ტელეფონი / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ელ.ფოსტა
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

საღარავი საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად განიხილავს შემდეგ ასპექტებს არჩევისთვის

1. საღეჭი საჭრელების შერჩევის პროცესი ზოგადად განიხილავს შემდეგ ასპექტებს არჩევისთვის:

(1) ნაწილის ფორმა (დამუშავების პროფილის გათვალისწინებით): დამუშავების პროფილი ზოგადად შეიძლება იყოს ბრტყელი, ღრმა, ღრუ, ძაფი და ა.შ. სხვადასხვა დამუშავების პროფილებისთვის გამოყენებული ხელსაწყოები განსხვავებულია.მაგალითად, ფილე საღეჭ საჭრელს შეუძლია ამოზნექილი ზედაპირების დაფქვა, მაგრამ არა ჩაზნექილი ზედაპირების დაფქვა.
 
(2) მასალა: განვიხილოთ მისი დამუშავების უნარი, ჩიპის ფორმირება, სიმტკიცე და შენადნობის ელემენტები.ხელსაწყოების მწარმოებლები ზოგადად ყოფენ მასალებს ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, თუჯის, ფერადი ლითონები, სუპერ შენადნობები, ტიტანის შენადნობები და მყარი მასალები.
 
(3) დამუშავების პირობები: დამუშავების პირობები მოიცავს დანადგარის ხელსაწყოების სამუშაო ნაწილის სისტემის სტაბილურობას, ხელსაწყოს დამჭერის დამაგრების მდგომარეობას და ა.შ.
 
(4) ჩარხ-სამაგრი-სამუშაო ნაწილის სისტემის სტაბილურობა: ეს მოითხოვს ჩარხ-იარაღის ხელმისაწვდომ სიმძლავრის, ღერძის ტიპისა და სპეციფიკაციების, ჩარხ-ინსტრუმენტების ასაკისა და ა.შ. რადიალური გამონადენი სიტუაცია.
 
(5) დამუშავების კატეგორია და ქვეკატეგორია: ეს მოიცავს მხრის დაფქვას, თვითმფრინავის ფრეზს, პროფილის ფრეზს და ა.შ., რომლებიც უნდა იყოს შერწყმული ხელსაწყოს მახასიათებლებთან ხელსაწყოს შერჩევისთვის.

ახალი ამბები

2. საღეჭი საჭრელის გეომეტრიული კუთხის შერჩევა

(1) წინა კუთხის არჩევანი.საღეჭი საჭრელის რანგის კუთხე უნდა განისაზღვროს ხელსაწყოს მასალისა და სამუშაო ნაწილის მიხედვით.ხშირად ხდება ზემოქმედება ფრეზში, ამიტომ აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჭრის პირას აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე.ზოგადად, საღეჭი საჭრელის საჭრელი კუთხე უფრო მცირეა, ვიდრე ბრუნვის ხელსაწყოს ჭრის კუთხე;მაღალსიჩქარიანი ფოლადი უფრო დიდია ვიდრე ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყო;გარდა ამისა, პლასტმასის მასალების დაფქვისას, უფრო დიდი ჭრის დეფორმაციის გამო, უნდა იქნას გამოყენებული უფრო დიდი კუთხის კუთხე;მტვრევადი მასალების დაფქვისას, რაკი კუთხე უნდა იყოს უფრო მცირე;მაღალი სიმტკიცის და სიმტკიცის მასალების დამუშავებისას, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნეგატიური კუთხის კუთხე.
 
(2) დახრილობის არჩევანი.ბოლო წისქვილის გარე წრის და ცილინდრული საღარავი საჭრელის სპირალის კუთხე β არის დანის დახრილობა λ s.ეს საშუალებას აძლევს საჭრელ კბილებს თანდათან ამოჭრას და ამოიღოს სამუშაო ნაწილიდან, რაც აუმჯობესებს დაფქვის სიგლუვეს.β-ს გაზრდამ შეიძლება გაზარდოს ფაქტობრივი კუთხის კუთხე, გამკაცრდეს საჭრელი კიდე და გააადვილოს ჩიპების გამოშვება.ვიწრო ფრეზვის სიგანის საღეჭი საჭრელებისთვის, β სპირალის კუთხის გაზრდას მცირე მნიშვნელობა აქვს, ამიტომ β=0 ან უფრო მცირე მნიშვნელობა ზოგადად მიღებულია.
 
(3) მთავარი გადახრის კუთხის და მეორადი გადახრის კუთხის არჩევანი.სახის საღეჭი საჭრელის შესვლის კუთხის ეფექტი და მისი გავლენა ფრეზირების პროცესზე იგივეა, რაც ბრუნვისას ხელსაწყოს შეყვანის კუთხით.ყველაზე ხშირად გამოყენებული შესასვლელი კუთხეებია 45°, 60°, 75° და 90°.პროცესის სისტემის სიხისტე კარგია და გამოიყენება უფრო მცირე მნიშვნელობა;წინააღმდეგ შემთხვევაში, გამოიყენება უფრო დიდი მნიშვნელობა და შესვლის კუთხის შერჩევა ნაჩვენებია ცხრილში 4-3.მეორადი გადახრის კუთხე ჩვეულებრივ არის 5°-10°.ცილინდრული საღარავი საჭრელს აქვს მხოლოდ ძირითადი საჭრელი კიდე და არ არის მეორადი საჭრელი კიდე, ამიტომ არ არსებობს მეორადი გადახრის კუთხე და შესვლის კუთხე არის 90°.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-17-2018