ტელეფონი / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ელ.ფოსტა
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

DC კომპონენტის გენერაცია და ლიკვიდაცია AC TIG შედუღებაში

საწარმოო პრაქტიკაში, ალუმინის, მაგნიუმის და მათი შენადნობების შედუღებისას ალტერნატიული დენი გამოიყენება, ასე რომ, ალტერნატიული დენის შედუღების პროცესში, როდესაც სამუშაო ნაწილი კათოდია, მას შეუძლია ამოიღოს ოქსიდის ფილმი, რომელსაც შეუძლია ამოიღოს ოქსიდის ფირი. გამდნარი აუზის ზედაპირი;ვოლფრამი უკიდურესად არის კათოდის გამოყენებისას, ვოლფრამის ელექტროდი შეიძლება გაცივდეს და ამავდროულად მოხდეს საკმარისი ელექტრონების გამოსხივება, რაც ხელს უწყობს რკალის სტაბილურობას, ასე რომ, ორივე მხედველობაში მიიღება და შედუღება. პროცესი შეიძლება შეუფერხებლად გაგრძელდეს.

თუმცა, ცვლადი დენის გამოყენებისას ასევე წარმოიქმნება შემდეგი პრობლემები: პირველი, წარმოქმნის DC კომპონენტს, რომელიც მავნეა;მეორე, ცვლადი სიმძლავრე გადის ნულოვან წერტილს წამში 100-ჯერ და უნდა იქნას მიღებული რკალის სტაბილიზაციის ზომები.
ახალი 11
ქვემოთ ძირითადად წარმოგიდგენთ DC კომპონენტის წარმოქმნას და აღმოფხვრას.

ცვლადი რკალის შემთხვევაში, ელექტროდისა და ძირითადი ლითონის ელექტრული და თერმული ფიზიკური თვისებების და გეომეტრიული ზომების განსხვავებების გამო, რკალის სვეტის გამტარობა, ელექტრული ველის ინტენსივობა და რკალის ძაბვა ცვლადი დენის ორ ნახევარ ციკლშია. ასიმეტრიული, რაც რკალის დენს ხდის ასევე არა სიმეტრიული.ვოლფრამის ბოძის კათოდის ნახევარ ციკლში რკალის სვეტის გამტარობა მაღალია, ელექტრული ველის ინტენსივობა მცირეა, რკალის ძაბვა დაბალია და დენი დიდია;ნახევარ ციკლში, როდესაც ძირითადი ლითონი არის კათოდი, სიტუაცია საპირისპიროა, რკალის ძაბვა მაღალია და დენი მცირეა.ორ ნახევარ ციკლში დენის ასიმეტრიის გამო, AC რკალის დენი შეიძლება ჩაითვალოს ორი ნაწილისგან შემდგარ, ერთი არის AC დენი და მეორე არის DC დენი, რომელიც ზედმიწევს AC ნაწილს, ხოლო ეს უკანასკნელი. არის DC კომპონენტი.ფენომენს, რომ DC კომპონენტი წარმოიქმნება AC რკალში, ეწოდება ვოლფრამის AC არგონის რკალის შედუღების გასწორების ეფექტი.ეს გასწორების ეფექტი არა მხოლოდ არსებობს ალუმინის AC TIG შედუღების დროს, არამედ ხდება მაშინ, როდესაც ორი ელექტროდის მასალის ფიზიკური თვისებები საკმაოდ განსხვავებულია.ეს პრობლემა ასევე არსებობს შენადნობების შედუღებისას, როგორიცაა სპილენძი და მაგნიუმი AC-ით.მაშინაც კი, როდესაც იგივე მასალა გამოიყენება AC შედუღებისთვის, ელექტროდისა და სამუშაო ნაწილის გეომეტრიასა და სითბოს გაფრქვევის პირობებს შორის განსხვავების გამო, იქნება DC კომპონენტი, მაგრამ მნიშვნელობა ძალიან მცირეა და არ ახდენს გავლენას აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობაზე.

Xinfa არგონის შედუღებას აქვს შესანიშნავი ხარისხი და ძლიერი გამძლეობა, დეტალებისთვის გთხოვთ შეამოწმოთ:https://www.xinfatools.com/tig-torches/

თუ ძირითადი ლითონისა და ელექტროდის ელექტრული და თერმოფიზიკური თვისებები განსხვავებულია, ზემოაღნიშნული ასიმეტრია უფრო სერიოზული იქნება, ხოლო DC კომპონენტი უფრო დიდი.პირიქით, ძირითადი ლითონისა და ელექტროდის ელექტრული და თერმოფიზიკური თვისებები დიდად არ განსხვავდება და სითბოს გაფრქვევის განსხვავება ამ ორს შორის გამოწვეულია მხოლოდ სხვადასხვა გეომეტრიული განზომილებით, ხოლო გასწორების ეფექტი აშკარა არ არის.მაგალითად, MIG შედუღებისას, შედუღების მავთული და სამუშაო ნაწილი, როგორც წესი, მზადდება ერთი და იგივე მასალისგან, ამიტომ ზემოხსენებული ასიმეტრია არ არის აშკარა და მცირე DC კომპონენტი შეიძლება იგნორირებული იყოს.

DC კომპონენტის მიმართულება იგივეა, რაც მიმდინარე მიმართულება ვოლფრამის ბოძის კათოდის ნახევარ ციკლში, რომელიც მიედინება საბაზისო მასალისგან ვოლფრამის პოლუსამდე, რაც ექვივალენტურია დადებითი მუდმივი დენის წყაროს წრეში შედუღების დროს.DC კომპონენტის არსებობის გამო, ჯერ ერთი, კათოდის მიერ ოქსიდის ფირის მოცილება შესუსტდება და მეორეც, შედუღების ტრანსფორმატორის რკინის ბირთვში წარმოიქმნება DC მაგნიტური ნაკადის ნაწილი და ეს ნაწილი მუდმივი მაგნიტური ნაკადი გადაინაცვლებს თავდაპირველ ალტერნატიულ მაგნიტურ ნაკადს, რის შედეგადაც რკინა ბირთვს შეუძლია მიაღწიოს მაგნიტურ გაჯერებას ერთი მიმართულებით, რაც გამოიწვევს ტრანსფორმატორის აგზნების დენის დიდ ზრდას.ამგვარად, ერთი მხრივ, გაიზრდება ტრანსფორმატორის რკინის დანაკარგი და სპილენძის დანაკარგი, შემცირდება ეფექტურობა და გაიზრდება ტემპერატურის მატება;მეორეს მხრივ, შედუღების დენის ტალღის ფორმა სერიოზულად იქნება დამახინჯებული და სიმძლავრის ფაქტორი შემცირდება.ეს უარყოფით გავლენას მოახდენს რკალის სტაბილურ წვაზე.


გამოქვეყნების დრო: მაისი-08-2023