CNC საჭრელი ხელსაწყოები არის ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება მექანიკურ წარმოებაში ჭრისთვის, ასევე ცნობილია როგორც საჭრელი იარაღები.კარგი გადამამუშავებელი აღჭურვილობისა და მაღალი ხარისხის CNC ჭრის ხელსაწყოების ერთობლიობამ შეიძლება სრულად მისცეს სათანადო შესრულება და მიაღწიოს კარგ ეკონომიკურ სარგებელს.საჭრელი ხელსაწყოების მასალების შემუშავებით, საჭრელი ხელსაწყოს სხვადასხვა ახალ მასალებს აქვთ უკეთესი ფიზიკური, მექანიკური თვისებები და ჭრის შესრულება.მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, ფართოვდება გამოყენების სფეროც.
CNC ხელსაწყოს სტრუქტურა
1. სხვადასხვა ხელსაწყოების კონსტრუქცია შედგენილია სამაგრი ნაწილისა და სამუშაო ნაწილისგან.დამჭერი ნაწილი და ინტეგრალური სტრუქტურის ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილი დამზადებულია საჭრელის სხეულზე;ჩანართის სტრუქტურის ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილი (დანის კბილი ან დანა) დამონტაჟებულია საჭრელ სხეულზე.
2. არსებობს ორი სახის სამაგრი ნაწილები ხვრელებითა და სახელურებით.ნახვრეტიანი ხელსაწყო დაყენებულია ჩარხის ძირითად ლილვზე ან მანდრილზე შიდა ხვრელის საშუალებით და ბრუნვის მომენტი გადაიცემა ღერძული გასაღების ან ბოლო სახის გასაღების საშუალებით, როგორიცაა ცილინდრული საღარავი საჭრელი, ჭურვის სახე საღარავი საჭრელი და ა.შ.
3. სახელურებით დანები, როგორც წესი, სამი სახისაა: მართკუთხა ღერო, ცილინდრული და კონუსისებური შტო.მოსახვევი ხელსაწყოები, დასაგეგმი ხელსაწყოები და ა.შ. ზოგადად მართკუთხა რქებია;კონუსური ღერძები ატარებენ ღერძულ ბიძგს კონუსით და გადასცემენ ბრუნს ხახუნის დახმარებით;ცილინდრული თაიგულები, როგორც წესი, შესაფერისია მცირე ტრიალი ბურღებისთვის, ბოლო წისქვილებისთვის და სხვა ხელსაწყოებისთვის.შედეგად მიღებული ხახუნის ძალა გადასცემს ბრუნვას.მრავალი ღეროს დანის შახტი დამზადებულია დაბალი შენადნობის ფოლადისგან, ხოლო სამუშაო ნაწილი დამზადებულია მაღალსიჩქარიანი ფოლადის კონდახით შედუღების ორი ნაწილისგან.
4. ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილი არის ნაწილი, რომელიც წარმოქმნის და ამუშავებს ჩიპებს, მათ შორის სტრუქტურულ ელემენტებს, როგორიცაა დანა, სტრუქტურა, რომელიც არღვევს ან ახვევს ჩიპებს, ჩიპების ამოღების ან ჩიპების შესანახი ადგილი და საჭრელი სითხის არხი.ზოგიერთი ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილია საჭრელი ნაწილი, როგორიცაა მოსახვევი ხელსაწყოები, პლანერები, მოსაწყენი ხელსაწყოები და საღეჭი საჭრელები;ზოგიერთი ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილი მოიცავს საჭრელ ნაწილებს და კალიბრაციის ნაწილებს, როგორიცაა ბურღები, ღერძები, საბურღი, შიდა ზედაპირის ამომწოვი დანები და ონკანები და ა.შ. არის დამუშავებული ზედაპირის გასწორება და ხელსაწყოს მართვა.
5. ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის სტრუქტურას აქვს სამი ტიპი: ინტეგრალური ტიპი, შედუღების ტიპი და მექანიკური დამაგრების ტიპი.მთლიანი სტრუქტურა არის საჭრელი სხეულზე საჭრელი პირის გაკეთება;შედუღების სტრუქტურა არის დამაგრებული დანა ფოლადის საჭრელ სხეულზე;არის ორი მექანიკური სამაგრი კონსტრუქცია, ერთი არის საჭრელის სხეულზე დანას დასაჭერად, ხოლო მეორე არის საჭრელი საჭრელი თავის დამაგრება საჭრელის სხეულზე.ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოები ძირითადად დამზადებულია შედუღებული კონსტრუქციებისგან ან მექანიკური სამაგრი სტრუქტურებისგან;ფაიფურის ხელსაწყოები არის ყველა მექანიკური დამჭერი სტრუქტურა.
6. ჭრის ეფექტურობასა და დამუშავების ხარისხზე დიდ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს საჭრელი ნაწილის გეომეტრიული პარამეტრები.რაკიის კუთხის გაზრდამ შეიძლება შეამციროს პლასტიკური დეფორმაცია, როდესაც საფეთქლის პირი იკუმშება ჭრის ფენას და შეამციროს ჩიპების ხახუნის წინააღმდეგობა, რომელიც მიედინება წინა მხარეს, რითაც ამცირებს ჭრის ძალას და ჭრის სითბოს.თუმცა, რაკი კუთხის გაზრდა შეამცირებს საჭრელი კიდის სიმტკიცეს და შეამცირებს საჭრელი თავის სითბოს გაფრქვევის მოცულობას.
CNC ინსტრუმენტების კლასიფიკაცია
ერთი კატეგორია: ხელსაწყოები სხვადასხვა გარე ზედაპირების დასამუშავებლად, მათ შორის, მოსახვევი ხელსაწყოების, საფლეინგების, საღეჭი საჭრელების, გარე ზედაპირის ჭურჭლისა და ფილების და ა.შ.
მეორე კატეგორია: ხვრელების დამუშავების ხელსაწყოები, მათ შორის, ბურღები, საბურღები, მოსაწყენი ხელსაწყოები, ჭურჭელი და შიდა ზედაპირის საჭრელები და ა.შ.;
მესამე კატეგორია: ძაფის დამუშავების ხელსაწყოები, მათ შორის ონკანები, ჩიპები, ძაფის საჭრელი თავების ავტომატური გახსნა და დახურვა, ძაფის გადამხვევი ხელსაწყოები და ძაფის საღეჭი საჭრელები და ა.შ.;
მეოთხე კატეგორია: სიჩქარის დამუშავების ხელსაწყოები, მათ შორის კერები, მექანიზმის ფორმირების საჭრელი, გადაცემათა საპარსი საჭრელი, ღრძილების დამუშავების ხელსაწყოები და ა.შ.;
მეხუთე კატეგორია: საჭრელი ხელსაწყოები, მათ შორის წრიული ხერხის პირების ჩასმა, ზოლიანი ხერხები, მშვილდის ხერხები, ამოჭრილი ბრუნვის ხელსაწყოები და ხერხის დანა საღეჭი საჭრელი და ა.შ.
NC ხელსაწყოების ტარების შეფასების მეთოდი
1. ჯერ განსაჯეთ დამუშავებისას აცვია თუ არა, ძირითადად ჭრის პროცესში, მოუსმინეთ ხმას და უცებ დამუშავებისას ხელსაწყოს ხმა არ არის ნორმალური ჭრა, რა თქმა უნდა, ამას გამოცდილების დაგროვება სჭირდება.
2. შეხედეთ დამუშავებას.თუ დამუშავების დროს ჩნდება წყვეტილი არარეგულარული ნაპერწკლები, ეს ნიშნავს, რომ ინსტრუმენტი გაცვეთილია.თქვენ შეგიძლიათ დროულად შეცვალოთ ინსტრუმენტი ხელსაწყოს საშუალო ხანგრძლივობის მიხედვით.
3. შეხედეთ რკინის ჩიპების ფერს.თუ რკინის ფილების ფერი იცვლება, ეს ნიშნავს, რომ შეიცვალა დამუშავების ტემპერატურა, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს ხელსაწყოების ცვეთით.
4. შეხედეთ რკინის ჩიპების ფორმას.რკინის ფილების ორი მხარე დაკბილულია, რკინის ჩირქები არანორმალურად დახვეულია და რკინის ჩირქები წვრილად იყოფა.აშკარად არ არის ნორმალური ჭრის შეგრძნება, რაც ადასტურებს, რომ ინსტრუმენტი ნახმარია.
5. სამუშაო ნაწილის ზედაპირს რომ ვუყურებთ, არის ნათელი ნიშნები, მაგრამ უხეშობა და ზომა დიდად არ შეცვლილა, რაც რეალურად არის ნახმარი ხელსაწყო.
6. მოუსმინეთ ხმას, დამუშავების ვიბრაცია გაძლიერდება და არანორმალური ხმაური წარმოიქმნება, როდესაც ხელსაწყო არ არის სწრაფი.ამ დროს სიფრთხილეა საჭირო, რომ თავიდან აიცილოთ „დანის დარტყმა“ და არ მოხდეს სამუშაო ნაწილის გაფუჭება.
7. დააკვირდით ჩარხის დატვირთვას.თუ აშკარაა დამატებითი ცვლილება, ეს ნიშნავს, რომ ხელსაწყო შეიძლება იყოს ნახმარი.
8. ხელსაწყოს ამოჭრისას სამუშაო ნაწილს აქვს სერიოზული ნაკაწრები, მცირდება უხეშობა, იცვლება სამუშაო ნაწილის ზომა და სხვა აშკარა ფენომენები ასევე კრიტერიუმებია ხელსაწყოს ცვეთაზე.ერთი სიტყვით, დანახვა, მოსმენა და შეხება, სანამ ერთი წერტილის შეჯამება შეგიძლიათ, შეგიძლიათ განსაჯოთ, არის თუ არა ინსტრუმენტი ნახმარი.
CNC ხელსაწყოს შერჩევის პრინციპი
1. დამუშავებისას ყველაზე მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტია
ნებისმიერი ინსტრუმენტი, რომელიც წყვეტს მუშაობას, ნიშნავს წარმოების შეჩერებას.მაგრამ ეს არ ნიშნავს, რომ ყველა დანას აქვს იგივე მნიშვნელოვანი სტატუსი.ჭრის ხანგრძლივობის მქონე ხელსაწყო დიდ გავლენას ახდენს წარმოების ციკლზე, ამიტომ, იმავე პრინციპით, მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს ამ ხელსაწყოს.გარდა ამისა, ყურადღება უნდა მიექცეს ძირითადი კომპონენტებისა და ხელსაწყოების დამუშავებას მკაცრი დამუშავების ტოლერანტობით.გარდა ამისა, ჩიპების შედარებით ცუდი კონტროლის მქონე ხელსაწყოებს, როგორიცაა ბურღები, ღრმული ხელსაწყოები და ხრახნიანი ხელსაწყოები, ასევე ყურადღება უნდა მიექცეს.შეფერხების დრო შეიძლება გამოწვეული იყოს ჩიპის ცუდი კონტროლით.
2. შეხამება ჩარხთან
დანები იყოფა მარჯვენა და მარცხენა დანებად, ამიტომ სწორი დანების არჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია.ზოგადად, მარჯვენა ხელის ხელსაწყოები შესაფერისია მანქანებისთვის, რომლებიც ბრუნავენ საათის ისრის საწინააღმდეგოდ (CCW) (როგორც ჩანს სპინდლის გასწვრივ);მარცხენა ხელის ხელსაწყოები შესაფერისია მანქანებისთვის, რომლებიც ბრუნავენ საათის ისრის მიმართულებით (CW).თუ რამდენიმე ხორხი გაქვთ, ზოგს მარცხენა ხელის იარაღები უჭირავს და სხვები მემარცხენეა, აირჩიეთ მარცხენა ხელის ხელსაწყოები.თუმცა, ფრეზისთვის, ადამიანები ჩვეულებრივ ირჩევენ უფრო მრავალმხრივ ინსტრუმენტებს.მაგრამ მიუხედავად იმისა, რომ ამ ტიპის ხელსაწყოებით დაფარული დამუშავების დიაპაზონი დიდია, თქვენ მაშინვე კარგავთ ხელსაწყოს სიმტკიცეს, გაზრდით ხელსაწყოს გადახრას, ამცირებთ ჭრის პარამეტრებს და ადვილად იწვევს დამუშავების ვიბრაციას.გარდა ამისა, ჩარხზე ხელსაწყოს შეცვლის მანიპულატორს ასევე აქვს შეზღუდვები ხელსაწყოს ზომასა და წონაზე.თუ თქვენ ყიდულობთ ჩარხს, რომელსაც აქვს შიდა გაგრილება ხვრელში, გთხოვთ, ასევე აირჩიოთ ხელსაწყო შიდა ნახვრეტით გაგრილებით.
3. შეხამება დამუშავებულ მასალასთან
ნახშირბადოვანი ფოლადი არის ჩვეულებრივი დამუშავებული მასალა დამუშავებაში, ამიტომ საჭრელი ხელსაწყოების უმეტესობა შექმნილია ნახშირბადოვანი ფოლადის ოპტიმიზებული დამუშავების საფუძველზე.დანის ხარისხი უნდა შეირჩეს დასამუშავებელი მასალის მიხედვით.ხელსაწყოების მწარმოებლები გვთავაზობენ საჭრელ სხეულებს და შესატყვის ჩანართებს ფერადი მასალების დასამუშავებლად, როგორიცაა სუპერშენადნობები, ტიტანის შენადნობები, ალუმინი, კომპოზიტები, პლასტმასი და სუფთა ლითონები.როდესაც თქვენ გჭირდებათ ზემოაღნიშნული მასალების დამუშავება, გთხოვთ, აირჩიოთ შესაბამისი მასალა.მწარმოებლების უმეტესობას აქვს საჭრელი ხელსაწყოების სხვადასხვა სერია, სადაც მითითებულია, თუ რა მასალებია შესაფერისი დასამუშავებლად.მაგალითად, DaElement-ის 3PP სერია ძირითადად გამოიყენება ალუმინის შენადნობის დასამუშავებლად, 86P სერია სპეციალურად გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის დასამუშავებლად, ხოლო 6P სერია სპეციალურად გამოიყენება მაღალი სიხისტის ფოლადის დასამუშავებლად.
4. ხელსაწყოს სპეციფიკაცია
გავრცელებული შეცდომა არის გადამხვევი ხელსაწყოს არჩევა, რომელიც არის ძალიან პატარა და საღეჭი ხელსაწყო, რომელიც არის ძალიან დიდი.დიდი ზომის ბრუნვის ხელსაწყოებს აქვთ კარგი სიმტკიცე;მაშინ როცა დიდი ზომის საღეჭი საჭრელები არა მხოლოდ ძვირია, არამედ დიდი დრო სჭირდება ჰაერის ჭრას.ზოგადად, დიდი ზომის დანების ფასი უფრო მაღალია, ვიდრე მცირე ზომის დანების ფასი.
5. აირჩიეთ შესაცვლელი პირები ან ხელახლა დაფქვა დანები
პრინციპი, რომელიც უნდა დაიცვას მარტივია: შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ თქვენი დანების ხელახლა სიმკვეთრე.გარდა რამდენიმე ბურღისა და სახის საღეჭი საჭრელისა, შეეცადეთ აირჩიოთ შესაცვლელი დანა ან შესაცვლელი საჭრელი, როცა პირობები ამის საშუალებას იძლევა.ეს დაზოგავს თქვენ შრომის ხარჯებს დამუშავების სტაბილური შედეგების მიღებისას.
6. ხელსაწყოს მასალა და კლასი
ხელსაწყოს მასალისა და ბრენდის არჩევანი მჭიდროდ არის დაკავშირებული დამუშავებული მასალის თვისებებთან, ჩარხების მაქსიმალურ სიჩქარესთან და კვების სიჩქარესთან.აირჩიეთ ხელსაწყოების საერთო კლასი დამუშავებული მასალების ჯგუფისთვის, როგორც წესი, საიზოლაციო.იხილეთ ხელსაწყოების მიმწოდებლის მიერ მოწოდებული „შეფასების განაცხადის რეკომენდაციების სქემა“.პრაქტიკულ აპლიკაციებში გავრცელებული შეცდომაა იარაღების სიცოცხლის ხანგრძლივობის პრობლემის გადაჭრის მცდელობა სხვა ხელსაწყოების მწარმოებლების მსგავსი მასალების შეცვლით.თუ თქვენი არსებული დანები იდეალური არ არის, მაშინ სხვა მწარმოებლის მსგავს ბრენდზე გადასვლა სავარაუდოდ მსგავს შედეგებს მოიტანს.პრობლემის გადასაჭრელად საჭიროა დადგინდეს ხელსაწყოს გაუმართაობის მიზეზი.
7. დენის მოთხოვნები
სახელმძღვანელო პრინციპი არის ყველაფრისგან საუკეთესოს მიღება.თუ თქვენ იყიდეთ 20 ცხ.ძ სიმძლავრის საღეჭი მანქანა, მაშინ, თუ სამუშაო ნაწილი და მოწყობილობა იძლევა საშუალებას, შეარჩიეთ შესაბამისი ხელსაწყო და დამუშავების პარამეტრები ისე, რომ მან მიაღწიოს ჩარხების სიმძლავრის 80%-ს.განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ სიმძლავრის/სიჩქარის ცხრილს ჩარხული ხელსაწყოების გამოყენების სახელმძღვანელოში და შეარჩიეთ ხელსაწყო, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს საუკეთესო ჭრის გამოყენებას მანქანის სიმძლავრის დიაპაზონის მიხედვით.
8. საჭრელი კიდეების რაოდენობა
პრინციპია, რაც მეტი მით უკეთესი.ორმაგი საჭრელი კიდეებით მოსახვევი ხელსაწყოს ყიდვა არ ნიშნავს ორჯერ მეტის გადახდას.სწორმა დიზაინმა ასევე გააორმაგა ბოლო ათწლეულში საჭრელი კიდეების რაოდენობა ღარში, განცალკევებასა და ფრეზირების ჩანართებში.იშვიათი არ არის ორიგინალური საღარავი საჭრელი ჩანაცვლება მხოლოდ 4 საჭრელი პირის ჩასართით 16 საჭრელი ნაჭრით.საჭრელი კიდეების რაოდენობის გაზრდა ასევე პირდაპირ აისახება მაგიდის კვებასა და პროდუქტიულობაზე.
9. აირჩიეთ ინტეგრალური ხელსაწყო ან მოდულური ხელსაწყო
მცირე ფორმატის ხელსაწყოები შესაფერისია მონოლითური დიზაინისთვის;დიდი ფორმატის ხელსაწყოები შესაფერისია მოდულური დიზაინისთვის.ფართომასშტაბიანი საჭრელი ხელსაწყოებისთვის, როდესაც საჭრელი ხელსაწყო ვერ ხერხდება, მომხმარებლებს ხშირად იმედოვნებენ, რომ მიიღებენ ახალ საჭრელ ხელსაწყოს მხოლოდ მცირე და იაფი ნაწილების შეცვლით.ეს განსაკუთრებით ეხება ღარების და მოსაწყენ იარაღებს.
10. აირჩიეთ ერთი ინსტრუმენტი ან მრავალფუნქციური ინსტრუმენტი
მცირე ზომის სამუშაო ნაწილები უფრო შესაფერისია რთული ხელსაწყოებისთვის.მაგალითად, მრავალფუნქციური ხელსაწყო, რომელიც აერთიანებს ბურღვას, შემობრუნებას, შიდა ბურღულს, ძაფის ძაფს და ჩამტვრევას.რა თქმა უნდა, უფრო რთული სამუშაო ნაწილები უფრო შესაფერისია მრავალფუნქციური ხელსაწყოებისთვის.ჩარხები თქვენთვის მომგებიანია მხოლოდ ჭრის დროს და არა დაშლისას.
11. აირჩიეთ სტანდარტული ხელსაწყო ან არასტანდარტული ხელსაწყო
რიცხვითი კონტროლის დამუშავების (CNC) პოპულარობით, ზოგადად მიჩნეულია, რომ სამუშაო ნაწილის ფორმის მიღწევა შესაძლებელია პროგრამირების გზით, ვიდრე ინსტრუმენტებზე დაყრდნობით, ამიტომ არასტანდარტული ხელსაწყოები აღარ არის საჭირო.ფაქტობრივად, არასტანდარტული დანები კვლავ შეადგენს დანების მთლიანი გაყიდვების 15%-ს.რატომ?საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენებამ შეიძლება დააკმაყოფილოს სამუშაო ნაწილის ზომების მოთხოვნები, შეამციროს პროცესი და შეამციროს დამუშავების ციკლი.მასობრივი წარმოებისთვის, არასტანდარტული ჭრის ხელსაწყოებს შეუძლიათ შეამცირონ დამუშავების ციკლი და შეამცირონ ხარჯები.
12. ჩიპ კონტროლი
დაიმახსოვრეთ, თქვენი მიზანია სამუშაო ნაწილის დამუშავება და არა ჩიპები, მაგრამ ჩიპებს შეუძლიათ ნათლად ასახონ ხელსაწყოს ჭრის მდგომარეობა.საერთო ჯამში, არსებობს სტერეოტიპი კალმების შესახებ, რადგან ადამიანების უმეტესობას არ აქვს მომზადებული მათი ინტერპრეტაცია.დაიმახსოვრეთ შემდეგი პრინციპი: კარგი ჩიპები არ გაანადგურებს პროცესს, ცუდი ჩიპები კი პირიქით.ჩანართების უმეტესობა შექმნილია ჩიპების ამომრთველებით, ხოლო ჩიპების ამომრთველები შექმნილია კვების სიჩქარის მიხედვით, იქნება ეს მსუბუქი ჭრის დასრულება თუ მძიმე ჭრის უხეში დამუშავება.რაც უფრო პატარაა ჩიპი, მით უფრო რთულია მისი გატეხვა.ჩიპების კონტროლი არის გამოწვევა რთულად დასამუშავებელი მასალებისთვის.მიუხედავად იმისა, რომ დასამუშავებელი მასალის შეცვლა შეუძლებელია, ახალი ხელსაწყოების გამოყენება შესაძლებელია ჭრის სიჩქარის, კვების სიჩქარის, ჭრის ხარისხის, ხელსაწყოს ცხვირის კუთხის რადიუსის დასარეგულირებლად და ა.შ. ჩიპების ოპტიმიზაცია და დამუშავების ოპტიმიზაცია ყოვლისმომცველი შერჩევის შედეგია.
13. პროგრამირება
ხელსაწყოების, სამუშაო ნაწილების და CNC დამუშავების დანადგარების წინაშე, ხშირად საჭიროა იარაღების ბილიკის განსაზღვრა.იდეალურ შემთხვევაში, მანქანის ძირითადი კოდის ცოდნა, აქვს CAM პაკეტი.ხელსაწყოს გზამ უნდა გაითვალისწინოს ხელსაწყოების მახასიათებლები, როგორიცაა რამპირების კუთხე, ბრუნვის მიმართულება, კვება, ჭრის სიჩქარე და ა.შ. თითოეულ ხელსაწყოს აქვს შესაბამისი პროგრამირების ტექნიკა დამუშავების ციკლის შესამცირებლად, ჩიპების გასაუმჯობესებლად და ჭრის ძალების შესამცირებლად.კარგ CAM პროგრამულ პაკეტს შეუძლია დაზოგოს შრომა და გაზარდოს პროდუქტიულობა.
14. აირჩიეთ ინოვაციური დანები ან ჩვეულებრივი მომწიფებული დანები
ტექნოლოგიური განვითარების ამჟამინდელი ტემპით, საჭრელი ხელსაწყოების პროდუქტიულობა შეიძლება გაორმაგდეს ყოველ 10 წელიწადში ერთხელ.10 წლის წინ რეკომენდებული ხელსაწყოს ჭრის პარამეტრების შედარებისას აღმოაჩენთ, რომ დღევანდელ ხელსაწყოს შეუძლია გააორმაგოს დამუშავების ეფექტურობა, მაგრამ ჭრის სიმძლავრე მცირდება 30%-ით.ახალი საჭრელი ხელსაწყოს შენადნობის მატრიცა ძლიერია და აქვს მაღალი სიმტკიცე, რომელსაც შეუძლია გააცნობიეროს მაღალი ჭრის სიჩქარე და დაბალი ჭრის ძალა.ჩიპბრეიკერებს და კლასებს აქვთ გამოყენების დაბალი სპეციფიკა და ფართო მრავალფეროვნება.ამავდროულად, თანამედროვე დანებს დაემატა მრავალფეროვნება და მოდულურობა, რაც ამცირებს ინვენტარს და აფართოებს ხელსაწყოების აპლიკაციებს.საჭრელი ხელსაწყოების შემუშავებამ ასევე განაპირობა პროდუქტის დიზაინისა და დამუშავების ახალი კონცეფციები, როგორიცაა Bawang საჭრელი, როგორც ბრუნვის, ისე ღარშის ფუნქციებით, და მაღალი კვების საღეჭი საჭრელი, რამაც ხელი შეუწყო მაღალსიჩქარიან დამუშავებას, მინიმალური რაოდენობის შეზეთვის (MQL) დამუშავებას. და რთული შემობრუნების ტექნოლოგია.ზემოაღნიშნული ფაქტორებიდან და სხვა მიზეზებიდან გამომდინარე, თქვენ ასევე უნდა მიჰყვეთ დამუშავების მეთოდს და გაეცნოთ ჭრის ხელსაწყოს ტექნოლოგიას, წინააღმდეგ შემთხვევაში ჩამორჩენის საშიშროება დაგემუქრებათ.
15. ფასი
მიუხედავად იმისა, რომ ხელსაწყოს ფასი მნიშვნელოვანია, ის არ არის ისეთი მნიშვნელოვანი, როგორც ინსტრუმენტზე გადახდილი წარმოების ღირებულება.მიუხედავად იმისა, რომ დანას აქვს თავისი ფასი, დანის ღირებულება მდგომარეობს იმ მოვალეობაში, რომელსაც იგი ასრულებს პროდუქტიულობისთვის.ჩვეულებრივ, დაბალი ფასის დანები არის ის, რაც იწვევს წარმოების მაღალ ხარჯებს.საჭრელი ხელსაწყოების ფასი ნაწილის ღირებულების მხოლოდ 3%-ს შეადგენს.ასე რომ, ყურადღება გაამახვილეთ თქვენი დანების პროდუქტიულობაზე და არა მათ შესყიდვის ფასზე.
გამოქვეყნების დრო: იან-27-2018
