ლაზერული შედუღების პროცესი
იგი განსაკუთრებით ფასდება და ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში, სადაც საავტომობილო პანელები ლაზერული შედუღების ხუთი ძირითადი კატეგორიიდან ერთ-ერთია.
მანქანებში გამოყენებისას, მას შეუძლია შეამციროს მანქანის სხეულის წონა, გააუმჯობესოს მანქანის კორპუსის შეკრების სიზუსტე, გაზარდოს მანქანის კორპუსის სიმტკიცე და შეამციროს ჭედურობა და შეკრების ხარჯები მანქანის კორპუსის წარმოების პროცესში.
Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
საავტომობილო პანელის ნაწილების ლაზერული თვითშერწყმის დასტის შედუღების პროცესი
როდესაც ლაზერის სხივი, რომლის სიმჭიდროვე აღწევს გარკვეულ დიაპაზონს (106~107 W/cm2) ასხივებს მასალის ზედაპირს, მასალა შთანთქავს სინათლის ენერგიას და გარდაქმნის მას სითბოს ენერგიად. მასალა თბება, დნება და ორთქლდება, წარმოიქმნება დიდი რაოდენობით ლითონის ორთქლი, რომელიც გამოდის ზედაპირიდან. ლაზერის მიერ წარმოქმნილი რეაქციის ძალის ქვეშ, მდნარი ლითონის სითხე ირგვლივ იწევს ორმოების წარმოქმნით. როდესაც ლაზერი აგრძელებს დასხივებას, ორმოები უფრო ღრმად აღწევს. როდესაც ლაზერი წყვეტს დასხივებას, ორმოების ირგვლივ გამდნარი სითხე უკან მიედინება და გაცივდება და მყარდება. შეადუღეთ ორი სამუშაო ნაწილი.
ლაზერული შედუღებაზე მოქმედი ფაქტორები
1. ლაზერული სიმძლავრე
ლაზერული შედუღებისას არსებობს ლაზერული ენერგიის სიმკვრივის ბარიერი. ამ მნიშვნელობის ქვემოთ, ხდება სამუშაო ნაწილის მხოლოდ ზედაპირის დნობა, ხოლო შეღწევადობის სიღრმე ძალიან ზედაპირულია, ანუ შედუღება ხორციელდება სტაბილური სითბოს გამტარობის ტიპის მიხედვით; ამ მნიშვნელობის მიღწევის ან გადაჭარბების შემდეგ, წარმოიქმნება პლაზმა, რაც მიუთითებს სტაბილური ღრმა შეღწევადობის შედუღების პროგრესირებით, შეღწევადობის სიღრმე მნიშვნელოვნად გაიზრდება. თუ ლაზერის სიმძლავრე ამ ზღურბლზე დაბალია და ლაზერის სიმძლავრის სიმკვრივე მცირეა, მოხდება არასაკმარისი შეღწევა და შედუღების პროცესიც კი არასტაბილური იქნება.
2. შედუღების სიჩქარე
შედუღების სიჩქარე დიდ გავლენას ახდენს შეღწევადობის სიღრმეზე. სიჩქარის გაზრდით შეღწევას უფრო ზედაპირს გახდის, მაგრამ თუ სიჩქარე ძალიან დაბალია, ეს გამოიწვევს მასალის გადაჭარბებულ დნობას და სამუშაო ნაწილის შედუღებას. აქედან გამომდინარე, არსებობს შედუღების სიჩქარის შესაბამისი დიაპაზონი კონკრეტული მასალისთვის, გარკვეული ლაზერული სიმძლავრით და გარკვეული სისქით, ხოლო მაქსიმალური შეღწევა შეიძლება მიღებულ იქნეს შესაბამისი სიჩქარის მნიშვნელობით.
3. დეფოკუსირება თანხა
საკმარისი სიმძლავრის შესანარჩუნებლად, ფოკუსის პოზიცია გადამწყვეტია. ლაზერული ფოკუსისგან დაშორებულ თითოეულ სიბრტყეზე, სიმძლავრის სიმკვრივის განაწილება შედარებით ერთგვაროვანია. არსებობს დეფოკუსის ორი რეჟიმი: პოზიტიური დეფოკუსი და უარყოფითი დეფოკუსი. როდესაც ფოკუსური სიბრტყე სამუშაო ნაწილის ზემოთ არის, ეს არის დადებითი დეფოკუსი, ხოლო როდესაც ის სამუშაო ნაწილის ზემოთ არის, ეს არის უარყოფითი დეფოკუსი. დეფოკუსის ცვლილებები პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების სიგანეზე და სიღრმეზე.
4. დამცავი გაზი
ლაზერული შედუღების პროცესში, ინერტული აირები ხშირად გამოიყენება გამდნარი აუზის დასაცავად, მაგრამ უმეტეს შემთხვევაში, გაზები, როგორიცაა არგონი, აზოტი და ჰელიუმი, ხშირად გამოიყენება დასაცავად, რათა დაიცვან სამუშაო ნაწილის დაჟანგვისგან შედუღების პროცესის დროს და აფეთქების დროს. პლაზმა.
გამოქვეყნების დრო: თებ-22-2024