რატომ არის ტიტანის შენადნობი რთული მასალა დასამუშავებლად?

რატომ გვგონია, რომ ტიტანის შენადნობი რთული დასამუშავებელი მასალაა? მისი დამუშავების მექანიზმისა და ფენომენის ღრმად გაგების არარსებობის გამო.

1. ტიტანის დამუშავების ფიზიკური მოვლენები

ტიტანის შენადნობის დამუშავების ჭრის ძალა მხოლოდ ოდნავ აღემატება იმავე სიხისტის ფოლადს, მაგრამ ტიტანის შენადნობის დამუშავების ფიზიკური ფენომენი ბევრად უფრო რთულია, ვიდრე ფოლადის გადამამუშავებელი, რაც ტიტანის შენადნობის დამუშავებას დიდ სირთულეებს აწყდება.

ტიტანის შენადნობების უმეტესობის თბოგამტარობა ძალიან დაბალია, მხოლოდ ფოლადის 1/7 და ალუმინის 1/16. ამრიგად, ტიტანის შენადნობის ჭრის პროცესში წარმოქმნილი სითბო სწრაფად არ გადაეცემა სამუშაო ნაწილს ან წაღებული იქნება ჩიპებით, არამედ დაგროვდება ჭრის ადგილას და წარმოქმნილი ტემპერატურა შეიძლება იყოს 1000 ° C-მდე, რაც იწვევს ხელსაწყოს საჭრელი პირა რომ აცვიათ, გაიბზაროთ და სწრაფად მოკვდეს. ნაპირების აწყობა, ნახმარი კიდეების სწრაფი გამოჩენა, თავის მხრივ, წარმოქმნის მეტ სითბოს ჭრის ზონაში, რაც კიდევ უფრო ამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს.

ჭრის პროცესში წარმოქმნილი მაღალი ტემპერატურა ასევე ანადგურებს ტიტანის შენადნობის ნაწილების ზედაპირის მთლიანობას, რის შედეგადაც მცირდება ნაწილის გეომეტრიული სიზუსტე და სამუშაო გამკვრივების ფენომენი, რაც სერიოზულად ამცირებს მის დაღლილობის სიძლიერეს.

ტიტანის შენადნობების ელასტიურობა შეიძლება სასარგებლო იყოს ნაწილების მუშაობისთვის, მაგრამ ჭრის დროს სამუშაო ნაწილის ელასტიური დეფორმაცია ვიბრაციის მნიშვნელოვანი მიზეზია. ჭრის წნევა იწვევს "ელასტიური" სამუშაო ნაწილის დატოვებას ხელსაწყოს და აბრუნებს, ასე რომ ხახუნი ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის უფრო დიდია, ვიდრე ჭრის მოქმედება. ხახუნის პროცესი ასევე წარმოქმნის სითბოს, რაც ამძიმებს ტიტანის შენადნობების ცუდი თბოგამტარობის პრობლემას.

ეს პრობლემა კიდევ უფრო სერიოზულია თხელკედლიანი ან რგოლისებრი ნაწილების დამუშავებისას, რომლებიც ადვილად დეფორმირდება. ტიტანის შენადნობის თხელკედლიანი ნაწილების მოსალოდნელი განზომილების სიზუსტით დამუშავება ადვილი საქმე არ არის. იმის გამო, რომ როდესაც სამუშაო ნაწილის მასალა ხელსაწყოს მიერ დევს, თხელი კედლის ლოკალურმა დეფორმაციამ გადააჭარბა ელასტიურ დიაპაზონს პლასტიკური დეფორმაციის წარმოქმნით და მასალის სიმტკიცე და სიმტკიცე ჭრის წერტილში მნიშვნელოვნად იზრდება. ამ დროს, დამუშავება თავდაპირველად განსაზღვრული ჭრის სიჩქარით ხდება ძალიან მაღალი, რაც შემდგომ იწვევს ხელსაწყოს მკვეთრ ცვეთას.

"სითბო" არის "დამნაშავე" ტიტანის შენადნობების დამუშავების სირთულეში!

2. ტექნოლოგიური ნოუჰაუ ტიტანის შენადნობების დასამუშავებლად

ტიტანის შენადნობების დამუშავების მექანიზმის გაგების საფუძველზე, წარსულ გამოცდილებასთან ერთად, ტიტანის შენადნობების გადამუშავების ძირითადი პროცესის ნოუ-ჰაუ შემდეგია:

(1) ჩანართები დადებითი კუთხის გეომეტრიით, რათა შეამცირონ ჭრის ძალა, ჭრის სითბო და სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია.

(2) შეინახეთ მუდმივი კვება, რათა თავიდან აიცილოთ სამუშაო ნაწილის გამკვრივება. ჭრის პროცესში ინსტრუმენტი ყოველთვის უნდა იყოს კვების მდგომარეობაში. დაფქვის დროს რადიალური ჭრის რაოდენობა ae უნდა იყოს რადიუსის 30%.

(3) მაღალი წნევის და დიდი დინების საჭრელი სითხე გამოიყენება დამუშავების პროცესის თერმული სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გადაგვარებისგან და ხელსაწყოს დაზიანებისგან გადაჭარბებული ტემპერატურის გამო.

(4) შეინახეთ დანის საჭრელი კიდე ბასრი, ბლაგვი დანები არის სითბოს დაგროვებისა და ცვეთა მიზეზი, რამაც ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს დანების უკმარისობა.

(5) დამუშავება ტიტანის შენადნობის რაც შეიძლება რბილ მდგომარეობაში, რადგან გამკვრივების შემდეგ მასალის დამუშავება უფრო რთული ხდება, თერმული დამუშავება აუმჯობესებს მასალის სიმტკიცეს და ზრდის დანის ცვეთას.

(6) გამოიყენეთ ცხვირის დიდი რადიუსი ან ჩამკეტი, რათა მაქსიმალურად მოჭრათ საჭრელი კიდეში. ამან შეიძლება შეამციროს ჭრის ძალა და სითბო თითოეულ წერტილში და თავიდან აიცილოს ადგილობრივი გატეხვა. ტიტანის შენადნობების დაფქვისას, ჭრის პარამეტრებს შორის, ჭრის სიჩქარე ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს ხანგრძლივობაზე vc, რასაც მოჰყვება რადიალური ჭრის რაოდენობა (ფრეზირების სიღრმე) ae.

Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:
CNC ინსტრუმენტების მწარმოებლები – ჩინეთის CNC ინსტრუმენტების ქარხანა და მომწოდებლები (xinfatools.com)

3. ტიტანის დამუშავების პრობლემების გადაჭრა დაწყებული დანებიდან

ტიტანის შენადნობის დამუშავების დროს წარმოქმნილი ღარის ცვეთა არის უკანა და წინა ნაწილის ადგილობრივი ცვეთა ჭრის მიმართულების სიღრმეზე, რაც ხშირად გამოწვეულია წინა დამუშავების შედეგად დარჩენილი გამაგრებული ფენით. ქიმიური რეაქცია და დიფუზია ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის მასალას შორის დამუშავების ტემპერატურაზე, რომელიც აღემატება 800°C-ს, ასევე არის ღარების ცვეთა წარმოქმნის ერთ-ერთი მიზეზი. იმის გამო, რომ დამუშავების დროს, სამუშაო ნაწილის ტიტანის მოლეკულები გროვდება დანის წინა მხარეს და „შედუღებულია“ დანაზე მაღალი წნევისა და მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ქმნიან ჩაშენებულ კიდეს. როდესაც ჩაშენებული კიდე შორდება საჭრელ ნაპირს, ის ართმევს ჩანართის კარბიდის ფენას, ამიტომ ტიტანის დამუშავება საჭიროებს სპეციალურ ჩასმა მასალებს და გეომეტრიებს.

4. ხელსაწყოს სტრუქტურა შესაფერისი ტიტანის დამუშავებისთვის

ტიტანის შენადნობის დამუშავების აქცენტი სითბოა. დიდი წნევით საჭრელი სითხე დროულად და ზუსტად უნდა შეისხუროს საჭრელ პირზე, რათა სწრაფად მოიხსნას სითბო. ბაზარზე არსებობს ფრეზის საჭრელების უნიკალური სტრუქტურები, რომლებიც სპეციალურად გამოიყენება ტიტანის შენადნობის დასამუშავებლად.