რაც შეეხება საბურღი ციკლის არჩევას, ჩვენ ჩვეულებრივ გვაქვს სამი არჩევანი:

1.G73 (ჩიპის გატეხვის ციკლი) ჩვეულებრივ გამოიყენება ხვრელების დასამუშავებლად, რომელთა სიღრმე 3-ჯერ აღემატება საბურღი ბიტის დიამეტრს, მაგრამ არ აღემატება საბურღი ნაჭრის ეფექტურ კიდის სიგრძეს. 2.G81 (არაღრმა ხვრელების ციკლი) ჩვეულებრივ გამოიყენება ცენტრალური ხვრელების გასაბურღად, ჩამჭრელად და არ აღემატება საბურღი ბიტის ეფექტური კიდის სიგრძეს. 3-ჯერ დიამეტრის ხვრელის დამუშავება შიდა გამაგრილებლის ხელსაწყოების გაჩენისას, დამუშავების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, ეს ციკლი ასევე შეირჩევა 3-ის გასაბურღად. G83 (ღრმა ხვრელის ციკლი) ჩვეულებრივ გამოიყენება ღრმა ხვრელების დასამუშავებლად.

Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:
CNC ინსტრუმენტების მწარმოებლები – ჩინეთის CNC ინსტრუმენტების ქარხანა და მომწოდებლები (xinfatools.com)

მანქანა აღჭურვილია spindle ცენტრის გაგრილებით (წყლის გამოსასვლელი)

ინსტრუმენტი ასევე მხარს უჭერს ცენტრალურ გაგრილებას (წყლის გასასვლელი)

ხვრელების დასამუშავებლად G81-ის გამოყენების არჩევა საუკეთესო არჩევანია

მაღალი წნევის გამაგრილებელი არა მხოლოდ წაართმევს ბურღვის დროს წარმოქმნილ სითბოს, არამედ უფრო დროულად შეზეთებს ჭრის პირას. მაღალი წნევა ასევე პირდაპირ არღვევს საბურღი ჩიპებს, ასე რომ წარმოქმნილი პატარა ჩიპები გამოიყოფა ხვრელიდან დროულად მაღალი წნევის წყლის ნაკადთან ერთად. ის ხელს უშლის ხელსაწყოს ცვეთას, რომელიც გამოწვეულია მეორადი ჭრით და ამცირებს დამუშავებული ხვრელის ხარისხს. ვინაიდან არ არსებობს გაგრილების, შეზეთვისა და ჩიპის მოცილების პრობლემები, ეს არის ყველაზე უსაფრთხო და ეფექტური გამოსავალი ბურღვის სამ ციკლს შორის.

მასალა ძნელად იშლება, მაგრამ სხვა სამუშაო პირობები კარგია

როდესაც არ არის spindle-ის ცენტრის გაგრილება (წყლის გამოსასვლელი)

G73-ის გამოყენება კარგი არჩევანია

ეს ციკლი მიაღწევს ჩიპის გარღვევას ხანმოკლე პაუზის ან ხელსაწყოს ამოღების მცირე მანძილის მეშვეობით, მაგრამ საბურღი უნდა ჰქონდეს ჩიპის ამოღების კარგი შესაძლებლობები. ჩიპების ამოღების უფრო გლუვი ღარი საშუალებას მისცემს ჩიპებს უფრო სწრაფად განიტვირთონ, თავიდან აიცილონ პრობლემები შემდეგი ბურღვის დროს. ჩიპები ერთმანეთში ირევა, რითაც ანადგურებს ხვრელის ხარისხს. შეკუმშული ჰაერის გამოყენება, როგორც დამხმარე ჩიპის მოცილება, ასევე კარგი არჩევანია.
თუ სამუშაო პირობები არასტაბილურია

G83-ის გამოყენება ყველაზე უსაფრთხო არჩევანია

ღრმა ხვრელების დამუშავება ძალიან სწრაფად ცვდება, რადგან ბურღის საჭრელი კიდე დროულად ვერ გაცივდება და შეზეთდება. ხვრელში არსებული ჩიპები ასევე ძნელი იქნება დროულად გამონადენი სიღრმის გამო. თუ ჩიპების ღარში არსებული ჩიპები ბლოკავს გამაგრილებლის გამაგრილებელს, ეს არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად შეამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს, ჩიპები ასევე გახდის დამუშავებული ხვრელის შიდა კედელს უფრო უხეში მეორადი ჭრის გამო, რაც შემდგომში ქმნის მანკიერ ციკლს.

თუ ხელსაწყოს აწევთ საცნობარო სიმაღლეზე -R ყოველ ჯერზე, როცა ბურღავთ მცირე მანძილს -Q, ეს შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი ხვრელის ძირთან ახლოს დამუშავებისას, მაგრამ დიდი დრო დასჭირდება პირველი ნახევრის დამუშავებას. ხვრელი, რომელიც იწვევს არასაჭირო ნარჩენებს.

არის უფრო ოპტიმიზირებული გზა?

აქ არის G83 ღრმა ხვრელის ცირკულაციის ორი მეთოდი:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

პირველ მეთოდში Q მნიშვნელობა არის მუდმივი მნიშვნელობა, რაც ნიშნავს, რომ ხვრელის ზემოდან ქვემოდან ყოველ ჯერზე ერთი და იგივე სიღრმე გამოიყენება დამუშავებისთვის. დამუშავების უსაფრთხოების საჭიროებიდან გამომდინარე, ჩვეულებრივ ირჩევა ყველაზე მცირე მნიშვნელობა. , რაც ასევე ნიშნავს ლითონის მოცილების მინიმალურ სიჩქარეს და პრაქტიკულად ხარჯავს დამუშავების დიდ დროს.

მეორე მეთოდით, თითოეული ჭრის სიღრმე წარმოდგენილია I, J და K შესაბამისად:

როდესაც ხვრელის ზედა ნაწილი კარგ მდგომარეობაშია, ჩვენ შეგვიძლია დავაყენოთ უფრო დიდი მნიშვნელობა დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად;

როდესაც ხვრელის შუაში სამუშაო პირობები ნორმალურია, უსაფრთხოებისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად ვიყენებთ თანდათანობით შემცირებულ J მნიშვნელობას; როდესაც ხვრელის ბოლოში სამუშაო პირობები ცუდია, ჩვენ ვაყენებთ K მნიშვნელობას დამუშავების უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

რეალურად გამოყენებისას, მეორე მეთოდმა შეიძლება გაზარდოს თქვენი ბურღვის ეფექტურობა 50%-ით და დაჯდეს ნულოვანი!