რა წერტილებს უნდა მივაქციოთ ყურადღება ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღებისას

მაღალნახშირბადოვანი ფოლადი ეხება ნახშირბადოვან ფოლადს w(C) 0,6%-ზე მაღალი. მას აქვს გამკვრივების უფრო დიდი ტენდენცია, ვიდრე საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი და ქმნის მაღალი ნახშირბადის მარტენზიტს, რომელიც უფრო მგრძნობიარეა ცივი ბზარების წარმოქმნის მიმართ. ამავდროულად, შედუღების სითბოს ზემოქმედების ზონაში წარმოქმნილი მარტენზიტის სტრუქტურა ხისტი და მყიფეა, რაც იწვევს სახსრის პლასტიურობასა და სიმტკიცეს მნიშვნელოვნად მცირდება. აქედან გამომდინარე, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღება საკმაოდ ცუდია და შედუღების სპეციალური პროცესები უნდა იქნას მიღებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სახსრის მუშაობა. . ამიტომ, ის ჩვეულებრივ იშვიათად გამოიყენება შედუღებულ სტრუქტურებში. ნახშირბადოვანი ფოლადი ძირითადად გამოიყენება მანქანების ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას, როგორიცაა მბრუნავი ლილვები, დიდი გადაცემათა კოლოფი და შეერთებები [1]. ფოლადის დაზოგვისა და დამუშავების ტექნოლოგიის გამარტივების მიზნით, მანქანების ეს ნაწილები ხშირად შერწყმულია შედუღებულ კონსტრუქციებთან. მძიმე მანქანების წარმოებაში ასევე გვხვდება მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის კომპონენტების შედუღების პრობლემები. მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღების შედუღების პროცესის ფორმულირებისას, უნდა მოხდეს შედუღების სხვადასხვა შესაძლო დეფექტების ყოვლისმომცველი ანალიზი და შესაბამისი შედუღების პროცესის ზომების მიღება.

Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ: Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

1 მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღება

1.1 შედუღების მეთოდი

მაღალნახშირბადოვანი ფოლადი ძირითადად გამოიყენება მაღალი სიხისტისა და მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის მქონე სტრუქტურებისთვის, ამიტომ შედუღების ძირითადი მეთოდებია ელექტროდული რკალის შედუღება, შედუღება და წყალქვეშა შედუღება.

1.2 შედუღების მასალები

ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღება ჩვეულებრივ არ საჭიროებს თანაბარ სიმტკიცეს სახსარსა და ძირითად ლითონს შორის. რკალის შედუღებისას ჩვეულებრივ გამოიყენება წყალბადის დაბალი ელექტროდები გოგირდის მოცილების ძლიერი შესაძლებლობებით, დეპონირებულ ლითონში დიფუზიური წყალბადის დაბალი შემცველობით და კარგი გამძლეობით. როდესაც საჭიროა შედუღების ლითონისა და ძირითადი ლითონის სიძლიერე თანაბარი იყოს, უნდა შეირჩეს შესაბამისი კლასის დაბალი წყალბადის შედუღების ღერო; როდესაც შედუღების ლითონისა და ძირითადი ლითონის სიმტკიცე არ არის საჭირო, უნდა შეირჩეს დაბალწყალბადიანი შედუღების ღერო, რომლის სიმტკიცის დონე უფრო დაბალია, ვიდრე საბაზისო ლითონის დონე. დაიმახსოვრეთ, შედუღების წნელები, რომელთა სიმტკიცის დონე უფრო მაღალია, ვიდრე საბაზისო ლითონი, შეუძლებელია. თუ არ არის ნებადართული ძირითადი ლითონის წინასწარ გაცხელება შედუღების დროს, სიცხის ზემოქმედების ზონაში ცივი ბზარების თავიდან აცილების მიზნით, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის ელექტროდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას კარგი პლასტიურობით და ძლიერი ბზარის წინააღმდეგობის მქონე ავსტენიტური სტრუქტურის მისაღებად.

1.3 ბეველის მომზადება

შედუღების ლითონში ნახშირბადის მასის წილის შეზღუდვის მიზნით, შერწყმის თანაფარდობა უნდა შემცირდეს, ამიტომ შედუღების დროს ჩვეულებრივ გამოიყენება U- ან V- ფორმის ღარები და ყურადღება უნდა მიექცეს ღარის და ზეთის ლაქების გაწმენდას. ჟანგი და ა.შ. 20 მმ-ის ფარგლებში ღარის ორივე მხარეს.

1.4 წინასწარ გათბობა

კონსტრუქციული ფოლადის ელექტროდებით შედუღებისას შედუღებამდე ის წინასწარ უნდა გაცხელდეს და წინასწარ გახურების ტემპერატურა კონტროლდება 250°C-დან 350°C-მდე.

1.5 ფენების დამუშავება

მრავალი ფენის შედუღებისას და მრავალჯერადი უღელტეხილის შედუღებისას, პირველი უღელტეხილისთვის გამოიყენება მცირე დიამეტრის ელექტროდი და დაბალი დენი. როგორც წესი, სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია ნახევრად ვერტიკალურ შედუღებაში ან შედუღების ღერო გამოიყენება გვერდითი რხევისთვის, ისე, რომ მთელი ძირითადი ლითონის სითბოს ზემოქმედების ზონა მოკლე დროში თბება წინასწარ გახურებისა და სითბოს შენარჩუნების ეფექტის მისაღებად.

1.6 შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება

შედუღებისთანავე სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია გამათბობელ ღუმელში და ინახება 650°C ტემპერატურაზე სტრესის შემსუბუქების მიზნით [3].

2 ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღების დეფექტები და პრევენციული ზომები

იმის გამო, რომ მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი აქვს გამკვრივების ძლიერი ტენდენცია, შედუღების დროს მიდრეკილია ცხელი ბზარები და ცივი ბზარები.

2.1 თერმული ბზარების პროფილაქტიკური ზომები

1) აკონტროლეთ შედუღების ქიმიური შემადგენლობა, მკაცრად გააკონტროლეთ გოგირდის და ფოსფორის შემცველობა და სათანადოდ გაზარდეთ მანგანუმის შემცველობა შედუღების სტრუქტურის გასაუმჯობესებლად და სეგრეგაციის შესამცირებლად.

2) აკონტროლეთ შედუღების კვეთის ფორმა და გააფართოვეთ სიგანისა და სიღრმის თანაფარდობა, რათა თავიდან აიცილოთ დანაწევრება შედუღების ცენტრში.

3) ხისტი შედუღებისთვის უნდა შეირჩეს შედუღების შესაბამისი პარამეტრები, შედუღების შესაბამისი თანმიმდევრობა და მიმართულება.

4) საჭიროების შემთხვევაში, მიიღეთ წინასწარ გათბობა და ნელი გაგრილების ზომები თერმული ბზარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.

5) შედუღების ღეროს ან ნაკადის ტუტეობის გაზრდა შედუღების მინარევების შემცველობის შესამცირებლად და სეგრეგაციის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

2.2 პრევენციული ზომები ცივი ბზარების დროს[4]

1) შედუღებამდე წინასწარ გათბობა და შედუღების შემდეგ ნელი გაგრილება არა მხოლოდ ამცირებს სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის სიმტკიცეს და მტვრევადობას, არამედ აჩქარებს წყალბადის გარე დიფუზიას შედუღებაში.

2) აირჩიეთ შესაბამისი შედუღების ზომები.

3) შეკრების და შედუღების შესაბამისი თანმიმდევრობების მიღება შედუღებული სახსრის შემაკავებელი სტრესის შესამცირებლად და შედუღების დაძაბულობის მდგომარეობის გასაუმჯობესებლად.

4) შეარჩიეთ შესადუღებელი მასალები, გაამშრალეთ ელექტროდები და ნაკადი შედუღებამდე და შეინახეთ ისინი მზად გამოსაყენებლად.

5) შედუღებამდე წყალი, ჟანგი და სხვა დამაბინძურებლები ღარის ირგვლივ ძირითად მეტალის ზედაპირზე ფრთხილად უნდა მოიხსნას, რათა შედუღებამდე შემცირდეს დიფუზიური წყალბადის შემცველობა.

6) დეჰიდროგენაციით დამუშავება უნდა ჩატარდეს შედუღებამდე დაუყოვნებლივ, რათა წყალბადი სრულად გამოვიდეს შედუღებული სახსრიდან.

7) სტრესის შემამსუბუქებელი ანეილირების მკურნალობა უნდა ჩატარდეს შედუღების შემდეგ დაუყოვნებლივ, რათა ხელი შეუწყოს წყალბადის გარე დიფუზიას შედუღებაში.

3 დასკვნა

ნახშირბადის მაღალი შემცველობის, მაღალი გამკვრივების და მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ცუდი შედუღების გამო, ადვილად წარმოიქმნება მაღალი ნახშირბადის მარტენზიტის სტრუქტურა და შედუღების ბზარები შედუღების დროს. ამიტომ, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღებისას შედუღების პროცესი გონივრულად უნდა იყოს შერჩეული. და დროულად მიიღეთ შესაბამისი ზომები შედუღების ბზარების წარმოქმნის შესამცირებლად და შედუღებული სახსრების მუშაობის გასაუმჯობესებლად.