რა არის ცუდი შედუღების ფორმირების მიზეზი

გარდა პროცესის ფაქტორებისა, შედუღების პროცესის სხვა ფაქტორებმა, როგორიცაა ღარის ზომა და უფსკრული, ელექტროდის და სამუშაო ნაწილის დახრილობის კუთხე და სახსრის სივრცითი პოზიცია, ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს შედუღების ფორმირებაზე და შედუღების ზომაზე.

Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

 

1. შედუღების დენის გავლენა შედუღების ნაკერების წარმოქმნაზე

გარკვეულ სხვა პირობებში, რკალის შედუღების დენი იზრდება, შედუღების სიღრმე და ნარჩენი სიმაღლე იზრდება, ხოლო შეღწევადობის სიგანე ოდნავ იზრდება. მიზეზები შემდეგია:

რკალის შედუღების დენი იზრდება, რკალის ძალა, რომელიც მოქმედებს შედუღებაზე, იზრდება რკალის სითბოს შეყვანა შედუღებამდე და სითბოს წყაროს პოზიცია მოძრაობს ქვემოთ, რაც ხელს უწყობს სითბოს გამტარობას გამდნარი აუზის სიღრმეში და იზრდება. შეღწევადობის სიღრმე. შეღწევადობის სიღრმე დაახლოებით შედუღების დენის პროპორციულია, ანუ შედუღების შეღწევის სიღრმე H დაახლოებით Km×I-ის ტოლია.

2) რკალი შედუღების ბირთვის ან შედუღების მავთულის დნობის სიჩქარე შედუღების დენის პროპორციულია. რკალის შედუღების შედუღების დენი იზრდება, შედუღების მავთულის დნობის სიჩქარე იზრდება და შედუღების მავთულის რაოდენობა იზრდება დაახლოებით პროპორციულად, ხოლო დნობის სიგანე იზრდება ნაკლებად, ამიტომ იზრდება შედუღების გამაგრება.

3) შედუღების დენის გაზრდის შემდეგ, რკალის სვეტის დიამეტრი იზრდება, მაგრამ რკალის სიღრმე, რომელიც შედის სამუშაო ნაწილში, იზრდება და რკალის ლაქის მოძრავი დიაპაზონი შეზღუდულია, ამიტომ დნობის სიგანის ზრდა მცირეა.

გაზის დაცულ რკალის შედუღების დროს იზრდება შედუღების დენი და იზრდება შედუღების შეღწევის სიღრმე. თუ შედუღების დენი ძალიან დიდია და დენის სიმკვრივე მეტისმეტად მაღალია, სავარაუდოდ მოხდება თითის მსგავსი შეღწევა, განსაკუთრებით ალუმინის შედუღებისას.

2. რკალის ძაბვის გავლენა შედუღების ნაკერების წარმოქმნაზე

როდესაც სხვა პირობები გარკვეულია, რკალის ძაბვის გაზრდა შესაბამისად გაზრდის რკალის სიმძლავრეს და გაიზრდება შედუღების სითბოს შეყვანა. თუმცა, რკალის ძაბვის ზრდა მიიღწევა რკალის სიგრძის გაზრდით. რკალის სიგრძის ზრდა ზრდის რკალის სითბოს წყაროს რადიუსს, ზრდის რკალის სითბოს გაფრქვევას და ამცირებს შემავალი შედუღების ენერგიის სიმკვრივეს. ამრიგად, შეღწევადობის სიღრმე ოდნავ მცირდება, ხოლო შეღწევის სიღრმე იზრდება. ამავდროულად, ვინაიდან შედუღების დენი უცვლელი რჩება, შედუღების მავთულის დნობის რაოდენობა ძირითადად უცვლელი რჩება, რაც იწვევს შედუღების გამაგრების შემცირებას.

რკალის შედუღების სხვადასხვა მეთოდი გამოიყენება შედუღების ნაკერის შესაბამისი წარმონაქმნის მისაღებად, ანუ შედუღების ნაკერის ფორმირების შესაბამისი კოეფიციენტის φ შესანარჩუნებლად და რკალის ძაბვის სათანადოდ გაზრდისას შედუღების დენის გაზრდისას. საჭიროა, რომ რკალის ძაბვასა და შედუღების დენს ჰქონდეს შესაბამისი შესატყვისი ურთიერთობა. . ეს ყველაზე გავრცელებულია ლითონის რკალის შედუღებაში.

3. შედუღების სიჩქარის ეფექტი შედუღების ფორმირებაზე

გარკვეულ სხვა პირობებში, შედუღების სიჩქარის გაზრდა გამოიწვევს შედუღების სითბოს შეყვანის შემცირებას, რაც ამცირებს შედუღების სიგანეს და შეღწევადობის სიღრმეს. ვინაიდან მავთულის ლითონის დეპონირების რაოდენობა შედუღების სიგრძის ერთეულზე უკუპროპორციულია შედუღების სიჩქარეზე, შედუღების გამაგრებაც მცირდება.

შედუღების სიჩქარე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია შედუღების პროდუქტიულობის შესაფასებლად. შედუღების პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, შედუღების სიჩქარე უნდა გაიზარდოს. თუმცა, კონსტრუქციულ დიზაინში შედუღების საჭირო ზომის უზრუნველსაყოფად, შედუღების დენი და რკალის ძაბვა უნდა გაიზარდოს შესაბამისად შედუღების სიჩქარის გაზრდისას. ეს სამი რაოდენობა ურთიერთდაკავშირებულია. ამავდროულად, გასათვალისწინებელია ისიც, რომ შედუღების დენის, რკალის ძაბვის და შედუღების სიჩქარის გაზრდისას (ანუ მაღალი სიმძლავრის შედუღების რკალის და შედუღების მაღალი სიჩქარით შედუღების გამოყენებით), შეიძლება მოხდეს შედუღების დეფექტები დნობის წარმოქმნის დროს. აუზი და გამდნარი აუზის გამაგრების პროცესი, როგორიცაა ნაკბენი. კიდეები, ბზარები და ა.შ., ამიტომ შედუღების სიჩქარის გაზრდის შეზღუდვა არსებობს.

4. შედუღების დენის ტიპისა და პოლარობის და ელექტროდის ზომის გავლენა შედუღების ფორმირებაზე

1. შედუღების დენის ტიპი და პოლარობა

შედუღების დენის ტიპები იყოფა DC და AC. მათ შორის, DC რკალის შედუღება იყოფა მუდმივ DC-ად და pulsed DC-ად დენის იმპულსების არსებობის ან არარსებობის მიხედვით; პოლარობის მიხედვით იყოფა DC წინა კავშირად (შედუღება დაკავშირებულია დადებითთან) და DC უკუ კავშირად (შედუღება დაკავშირებულია ნეგატივთან). AC რკალის შედუღება იყოფა სინუსურ ტალღად AC და კვადრატულ ტალღად AC სხვადასხვა დენის ტალღის ფორმის მიხედვით. შედუღების დენის ტიპი და პოლარობა გავლენას ახდენს რკალის მიერ შედუღებამდე სითბოს რაოდენობაზე, რაც გავლენას ახდენს შედუღების ფორმირებაზე. მას ასევე შეუძლია გავლენა მოახდინოს წვეთების გადაცემის პროცესზე და ძირითადი ლითონის ზედაპირზე ოქსიდის ფირის მოცილებაზე.

როდესაც ვოლფრამის რკალის შედუღება გამოიყენება ფოლადის, ტიტანის და სხვა ლითონის მასალების შესადუღებლად, წარმოქმნილი შედუღების შეღწევადობის სიღრმე ყველაზე დიდია პირდაპირი დენის მიერთებისას, შეღწევა ყველაზე მცირეა პირდაპირი დენის უკუკავშირებისას და AC არის შორის ორი. ვინაიდან შედუღების შეღწევა ყველაზე დიდია პირდაპირი დენის შეერთების დროს და ვოლფრამის ელექტროდის წვის დანაკარგი ყველაზე მცირეა, პირდაპირი დენის კავშირი უნდა იყოს გამოყენებული ფოლადის, ტიტანის და სხვა ლითონის მასალების შედუღებისას ვოლფრამის ელექტროდის არგონის რკალის შედუღებით. როდესაც ვოლფრამის არგონის შედუღება იყენებს პულსირებულ DC შედუღებას, პულსის პარამეტრების რეგულირება შესაძლებელია, ასე რომ, შედუღების ნაკერის ფორმირების ზომა შეიძლება კონტროლდებოდეს საჭიროებისამებრ. ვოლფრამის რკალის შედუღებით ალუმინის, მაგნიუმის და მათი შენადნობების შედუღებისას აუცილებელია რკალის კათოდური გამწმენდი ეფექტის გამოყენება საბაზისო მასალის ზედაპირზე ოქსიდის ფირის გასაწმენდად. უმჯობესია გამოიყენოთ AC. ვინაიდან კვადრატული ტალღის AC ტალღის ფორმის პარამეტრები რეგულირდება, შედუღების ეფექტი უკეთესია. .

ლითონის რკალის შედუღების დროს, შედუღების შეღწევის სიღრმე და სიგანე DC უკუ კავშირში უფრო დიდია, ვიდრე პირდაპირი დენის შეერთებისას, ხოლო შეღწევადობის სიღრმე და სიგანე AC შედუღების დროს არის ორს შორის. ამიტომ, წყალქვეშა რკალის შედუღების დროს, გამოიყენება DC საპირისპირო კავშირი უფრო დიდი შეღწევადობის მისაღებად; ხოლო წყალქვეშა რკალის ზედაპირის შედუღების დროს, DC წინა კავშირი გამოიყენება შეღწევადობის შესამცირებლად. გაზის დაცულ რკალის შედუღების დროს შეღწევადობის სიღრმე არა მხოლოდ უფრო დიდია DC საპირისპირო შეერთებისას, არამედ შედუღების რკალის და წვეთოვანი გადაცემის პროცესები უფრო სტაბილურია, ვიდრე პირდაპირი დენით შეერთების და AC, და მას ასევე აქვს კათოდის გაწმენდის ეფექტი, ამიტომ ფართოდ გამოიყენება, ხოლო DC ფორვარდული კავშირი და კომუნიკაცია ზოგადად არ გამოიყენება.

2. ვოლფრამის წვერის ფორმის, მავთულის დიამეტრისა და გაფართოების სიგრძის გავლენა

ვოლფრამის ელექტროდის წინა ბოლოს კუთხე და ფორმა დიდ გავლენას ახდენს რკალის კონცენტრაციაზე და რკალის წნევაზე და უნდა შეირჩეს შედუღების დენის ზომისა და შედუღების სისქის მიხედვით. ზოგადად, რაც უფრო კონცენტრირებულია რკალი და რაც უფრო დიდია რკალის წნევა, მით მეტია შეღწევადობის სიღრმე და შეღწევადობის სიგანის შესაბამისი შემცირება.

გაზის ლითონის რკალის შედუღების დროს, როდესაც შედუღების დენი მუდმივია, რაც უფრო თხელია შედუღების მავთული, მით უფრო კონცენტრირებული იქნება რკალის გათბობა, გაიზრდება შეღწევადობის სიღრმე და შემცირდება შეღწევადობის სიგანე. თუმცა, შედუღების მავთულის დიამეტრის შერჩევისას რეალურ შედუღების პროექტებში, გასათვალისწინებელია მიმდინარე ზომა და გამდნარი აუზის ფორმა, რათა თავიდან იქნას აცილებული შედუღების ცუდი ფორმირება.

როდესაც გაზის ლითონის რკალის შედუღებისას შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძე იზრდება, იზრდება შედუღების დენით წარმოქმნილი წინააღმდეგობის სითბო შედუღების მავთულის გაფართოებულ ნაწილში, რაც ზრდის შედუღების მავთულის დნობის სიჩქარეს, ამიტომ იზრდება შედუღების გამაგრება და შეღწევადობის სიღრმე მცირდება. ვინაიდან ფოლადის შედუღების მავთულის წინაღობა შედარებით დიდია, შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძის გავლენა შედუღების ნაკერის ფორმირებაზე უფრო აშკარაა ფოლადის და წვრილი მავთულის შედუღებისას. ალუმინის შედუღების მავთულის წინაღობა შედარებით მცირეა და მისი გავლენა არ არის მნიშვნელოვანი. მიუხედავად იმისა, რომ შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძის გაზრდამ შეიძლება გააუმჯობესოს შედუღების მავთულის დნობის კოეფიციენტი, შედუღების მავთულის დნობის სტაბილურობისა და შედუღების ნაკერის წარმოქმნის გათვალისწინებით, არსებობს დასაშვები ცვალებადობის დიაპაზონი გაფართოების სიგრძეში. შედუღების მავთული.

5. სხვა პროცესის ფაქტორების გავლენა შედუღების ნაკერების ფორმირების ფაქტორებზე

ზემოაღნიშნული პროცესის ფაქტორების გარდა, შედუღების პროცესის სხვა ფაქტორებმა, როგორიცაა ღარის ზომა და უფსკრული, ელექტროდის და სამუშაო ნაწილის დახრილობის კუთხე და სახსრის სივრცითი პოზიცია, ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს შედუღების ფორმირებაზე და შედუღების ზომაზე.

1. ღარები და ხარვეზები

როდესაც რკალის შედუღება გამოიყენება კონდახის სახსრების შესადუღებლად, უნდა იყოს თუ არა უფსკრული, უფსკრულის ზომა და ღარის ფორმა ჩვეულებრივ განისაზღვრება შედუღებული ფირფიტის სისქეზე დაყრდნობით. როდესაც სხვა პირობები მუდმივია, რაც უფრო დიდია ღარის ან უფსკრულის ზომა, მით უფრო მცირეა შედუღებული ნაკერის გამაგრება, რაც უდრის შედუღების ნაკერის პოზიციის შემცირებას და ამ დროს მცირდება შერწყმის კოეფიციენტი. ამიტომ, ხარვეზების დატოვება ან გახსნის ღარები შეიძლება გამოყენებულ იქნას გამაგრების ზომის გასაკონტროლებლად და შერწყმის თანაფარდობის დასარეგულირებლად. სიცარიელის დატოვების გარეშე დახრილობასთან შედარებით, ორივეს სითბოს გაფრქვევის პირობები გარკვეულწილად განსხვავებულია. ზოგადად რომ ვთქვათ, დახრის კრისტალიზაციის პირობები უფრო ხელსაყრელია.

2. ელექტროდის (შედუღების მავთულის) დახრის კუთხე

რკალის შედუღების დროს, ელექტროდის დახრის მიმართულებასა და შედუღების მიმართულებას შორის ურთიერთკავშირის მიხედვით, იგი იყოფა ორ ტიპად: ელექტროდის წინ დახრილობა და ელექტროდის უკან დახრილობა. როდესაც შედუღების მავთული იხრება, რკალის ღერძიც შესაბამისად იხრება. როდესაც შედუღების მავთული წინ იხრება, რკალის ძალის მოქმედება დნობის აუზის ლითონის უკანა გამონადენზე სუსტდება, თხევადი ლითონის ფენა გამდნარი აუზის ფსკერზე ხდება სქელი, შეღწევადობის სიღრმე მცირდება, რკალის შეღწევის სიღრმე. შედუღებამდე მცირდება, რკალის ლაქების მოძრაობის დიაპაზონი ფართოვდება და დნობის სიგანე იზრდება და თანაფარდობა მცირდება. რაც უფრო მცირეა შედუღების მავთულის წინა კუთხე α, მით უფრო აშკარაა ეს ეფექტი. როდესაც შედუღების მავთული იხრება უკან, სიტუაცია საპირისპიროა. ელექტროდის რკალის შედუღების გამოყენებისას ხშირად გამოიყენება ელექტროდის უკან დახრის მეთოდი და დახრილობის კუთხე α არის 65°-დან 80°-მდე.

3. შედუღების დახრილობის კუთხე

შედუღების დახრილობა ხშირად გვხვდება ფაქტობრივ წარმოებაში და შეიძლება დაიყოს შედუღებამდე და დაღმართზე. ამ დროს, გამდნარი აუზის ლითონი მიდრეკილია ქვევით მიედინება ფერდობზე სიმძიმის მოქმედების ქვეშ. აღმართზე შედუღების დროს, გრავიტაცია ეხმარება გამდნარ აუზის ლითონს გადაადგილდეს გამდნარი აუზის უკანა მხარეს, ამიტომ შეღწევადობის სიღრმე დიდია, დნობის სიგანე ვიწრო და დარჩენილი სიმაღლე დიდი. როდესაც დახრილობის კუთხე α არის 6°-დან 12°-მდე, გამაგრება ძალიან დიდია და ქვედა ჭრილები მიდრეკილია ორივე მხარეს წარმოქმნის. ფერდობზე შედუღების დროს, ეს ეფექტი ხელს უშლის გამდნარ აუზში მყოფ ლითონს გამდნარი აუზის უკანა ნაწილში ჩაშვებას. რკალს არ შეუძლია ღრმად გააცხელოს ლითონი გამდნარი აუზის ძირში. შეღწევადობის სიღრმე მცირდება, რკალის ლაქების მოძრაობის დიაპაზონი ფართოვდება, დნობის სიგანე იზრდება და ნარჩენი სიმაღლე მცირდება. თუ შედუღების დახრილობის კუთხე ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს თხევადი ლითონის არასაკმარის შეღწევას და გადადინებას გამდნარ აუზში.

4. შედუღების მასალა და სისქე

შედუღების შეღწევა დაკავშირებულია შედუღების დენთან, აგრეთვე მასალის თბოგამტარობასთან და მოცულობითი სითბოს სიმძლავრესთან. რაც უფრო კარგია მასალის თბოგამტარობა და რაც უფრო დიდია მოცულობითი სითბოს სიმძლავრე, მით მეტი სითბოა საჭირო ლითონის ერთეული მოცულობის დნობისთვის და იგივე ტემპერატურის ასამაღლებლად. ამიტომ, გარკვეულ პირობებში, როგორიცაა შედუღების დენი და სხვა პირობები, შეღწევადობის სიღრმე და სიგანე მხოლოდ შემცირდება. რაც უფრო დიდია მასალის სიმკვრივე ან სითხის სიბლანტე, მით უფრო რთულია რკალისთვის თხევადი გამდნარი აუზის ლითონის გადაადგილება და უფრო მცირეა შეღწევის სიღრმე. შედუღების სისქე გავლენას ახდენს შედუღების შიგნით სითბოს გამტარობაზე. როდესაც სხვა პირობები იგივეა, შედუღების სისქე იზრდება, სითბოს გაფრქვევა იზრდება და შეღწევადობის სიგანე და შეღწევადობის სიღრმე მცირდება.

5. ნაკადი, ელექტროდის საფარი და დამცავი აირი

ნაკადის ან ელექტროდის საფარის სხვადასხვა კომპოზიცია იწვევს პოლარული ძაბვის სხვადასხვა ვარდნას და რკალის სვეტის პოტენციურ გრადიენტებს, რაც აუცილებლად იმოქმედებს შედუღების ფორმირებაზე. როდესაც ნაკადის სიმკვრივე მცირეა, ნაწილაკების ზომა დიდია, ან დაწყობის სიმაღლე მცირეა, წნევა რკალის გარშემო დაბალია, რკალის სვეტი ფართოვდება და რკალის ლაქა მოძრაობს დიდ დიაპაზონში, ამიტომ შეღწევადობის სიღრმე მცირეა, დნობის სიგანე დიდია, ნარჩენი სიმაღლე კი მცირეა. სქელი ნაწილების შედუღებისას მაღალი სიმძლავრის რკალის შედუღებით, პემზის მსგავსი ნაკადის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს რკალის წნევა, შეამციროს შეღწევადობის სიღრმე და გაზარდოს შეღწევადობის სიგანე. გარდა ამისა, შედუღების წიდას უნდა ჰქონდეს შესაბამისი სიბლანტე და დნობის ტემპერატურა. თუ სიბლანტე ძალიან მაღალია ან დნობის ტემპერატურა მაღალია, წიდას ექნება ცუდი ჰაერის გამტარიანობა და ადვილია შედუღების ზედაპირზე მრავალი წნევის ორმოს ჩამოყალიბება და შედუღების ზედაპირის დეფორმაცია ცუდი იქნება.

დამცავი აირის შემადგენლობა (როგორიცაა Ar, He, N2, CO2), რომელიც გამოიყენება რკალის შედუღებაში, განსხვავებულია და მისი ფიზიკური თვისებები, როგორიცაა თბოგამტარობა, განსხვავებულია, რაც გავლენას ახდენს რკალის პოლარული წნევის ვარდნაზე, პოტენციურ გრადიენტზე. რკალის სვეტი, რკალის სვეტის გამტარი ჯვარი მონაკვეთი და პლაზმური ნაკადის ძალა. , სითბოს ნაკადის სპეციფიკური განაწილება და ა.შ., ეს ყველაფერი გავლენას ახდენს შედუღების ფორმირებაზე.

მოკლედ, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს შედუღების ფორმირებაზე. შედუღების კარგი ფორმირების მისაღებად, თქვენ უნდა აირჩიოთ შედუღების მასალისა და სისქის, შედუღების სივრცითი პოზიციის, სახსრის ფორმის, სამუშაო პირობების, შედუღების შესრულების მოთხოვნები და შედუღების ზომა და ა.შ. შესაბამისი შედუღების მეთოდები და ა.შ. შედუღებისთვის გამოიყენება შედუღების პირობები და მთავარია შემდუღებელის დამოკიდებულება შედუღების მიმართ! წინააღმდეგ შემთხვევაში, შედუღების ნაკერის ფორმირება და შესრულება შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს და შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა შედუღების დეფექტებიც.