CNC დამუშავება არის წარმოების პროცესი, რომელშიც წინასწარ დაპროგრამებული კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფა კარნახობს ქარხნის ხელსაწყოებისა და მანქანების მოძრაობას. პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მთელი რიგი კომპლექსური ტექნიკის გასაკონტროლებლად, საფქვავებიდან და ლათხებიდან დამთავრებული ქარხნებითა და მარშრუტიზატორებით დამთავრებული. CNC დამუშავებით, სამგანზომილებიანი ჭრის ამოცანები შეიძლება შესრულდეს მოთხოვნის ერთ კომპლექტში.
მოკლედ "კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი", CNC პროცესი ეწინააღმდეგება - და ამით არღვევს - ხელით მართვის შეზღუდვებს, სადაც ცოცხალი ოპერატორები საჭიროებენ დამუშავების ხელსაწყოების ბრძანებებს ბერკეტების, ღილაკების და ბორბლების მეშვეობით. მნახველისთვის, CNC სისტემა შეიძლება დაემსგავსოს კომპიუტერის კომპონენტების რეგულარულ კომპლექტს, მაგრამ CNC დამუშავებაში გამოყენებული პროგრამული უზრუნველყოფის პროგრამები და კონსოლები განასხვავებენ მას გამოთვლის ყველა სხვა ფორმისგან.
როგორ მუშაობს CNC დამუშავება?
როდესაც CNC სისტემა გააქტიურებულია, სასურველი ჭრილები პროგრამირდება პროგრამულ უზრუნველყოფაში და ნაკარნახევია შესაბამის ხელსაწყოებსა და მანქანებს, რომლებიც ასრულებენ განზომილებიანი ამოცანების მითითებას, რობოტის მსგავსად.
CNC პროგრამირებისას, რიცხვითი სისტემის შიგნით კოდის გენერატორი ხშირად თვლის, რომ მექანიზმები უნაკლოა, შეცდომების შესაძლებლობის მიუხედავად, რაც უფრო დიდია, როდესაც CNC მანქანა მიმართულია ერთდროულად ერთზე მეტი მიმართულებით ჭრისთვის. ხელსაწყოს განთავსება რიცხვითი კონტროლის სისტემაში გამოიკვეთება შეყვანის სერიით, რომელიც ცნობილია როგორც ნაწილის პროგრამა.
რიცხვითი კონტროლის აპარატით, პროგრამების შეყვანა ხდება პანჩ ბარათების საშუალებით. ამის საპირისპიროდ, პროგრამები CNC მანქანებისთვის მიეწოდება კომპიუტერებს მცირე კლავიატურებით. CNC პროგრამირება ინახება კომპიუტერის მეხსიერებაში. თავად კოდი იწერება და რედაქტირებულია პროგრამისტების მიერ. ამიტომ, CNC სისტემები გვთავაზობენ ბევრად უფრო გაფართოებულ გამოთვლით შესაძლებლობებს. რაც მთავარია, CNC სისტემები არავითარ შემთხვევაში არ არის სტატიკური, რადგან უფრო ახალი მოთხოვნები შეიძლება დაემატოს უკვე არსებულ პროგრამებს შესწორებული კოდის საშუალებით.
CNC მანქანების პროგრამირება
CNC-ში მანქანები იმართება რიცხვითი კონტროლის საშუალებით, სადაც პროგრამული პროგრამა განკუთვნილია ობიექტის გასაკონტროლებლად. CNC დამუშავების ენა მონაცვლეობით მოიხსენიება როგორც G-კოდი და ის დაწერილია შესაბამისი აპარატის სხვადასხვა ქცევის გასაკონტროლებლად, როგორიცაა სიჩქარე, კვების სიჩქარე და კოორდინაცია.
ძირითადად, CNC დამუშავება შესაძლებელს ხდის მანქანა-დანადგარების ფუნქციების სიჩქარისა და პოზიციის წინასწარ დაპროგრამებას და მათ გაშვებას პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით განმეორებად, პროგნოზირებად ციკლებში, ეს ყველაფერი ადამიანის ოპერატორების მცირე მონაწილეობით. ამ შესაძლებლობებიდან გამომდინარე, პროცესი მიღებულია წარმოების სექტორის ყველა კუთხეში და განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ლითონისა და პლასტმასის წარმოების სფეროებში.
დასაწყისისთვის, ჩაფიქრებულია 2D ან 3D CAD ნახაზი, რომელიც შემდეგ ითარგმნება კომპიუტერულ კოდში CNC სისტემის შესასრულებლად. პროგრამის შეყვანის შემდეგ, ოპერატორი მას საცდელად აწარმოებს, რათა დარწმუნდეს, რომ კოდირებაში შეცდომები არ არის.
ღია/დახურული მარყუჟის დამუშავების სისტემები
პოზიციის კონტროლი განისაზღვრება ღია მარყუჟის ან დახურული მარყუჟის სისტემის მეშვეობით. პირველთან ერთად, სიგნალიზაცია გადის ერთი მიმართულებით კონტროლერსა და ძრავას შორის. დახურული მარყუჟის სისტემით, კონტროლერს შეუძლია მიიღოს უკუკავშირი, რაც შესაძლებელს ხდის შეცდომის გამოსწორებას. ამრიგად, დახურულ მარყუჟის სისტემას შეუძლია გამოასწოროს დარღვევები სიჩქარესა და პოზიციაში.
CNC დამუშავებისას მოძრაობა ჩვეულებრივ მიმართულია X და Y ღერძებზე. ხელსაწყო, თავის მხრივ, განლაგებულია და იმართება სტეპერის ან სერვო ძრავების მეშვეობით, რომლებიც იმეორებენ ზუსტ მოძრაობებს, როგორც ეს განსაზღვრულია G-კოდით. თუ ძალა და სიჩქარე მინიმალურია, პროცესი შეიძლება განხორციელდეს ღია მარყუჟის კონტროლის საშუალებით. ყველაფრისთვის, დახურული მარყუჟის კონტროლი აუცილებელია სამრეწველო აპლიკაციებისთვის საჭირო სიჩქარის, თანმიმდევრულობისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, როგორიცაა ლითონის სამუშაოები.
CNC დამუშავება სრულად ავტომატიზირებულია
დღევანდელ CNC პროტოკოლებში ნაწილების წარმოება წინასწარ დაპროგრამებული პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით ძირითადად ავტომატიზირებულია. მოცემული ნაწილის ზომები დაყენებულია კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით და შემდეგ გარდაიქმნება რეალურ მზა პროდუქტად კომპიუტერის დახმარებით წარმოების (CAM) პროგრამული უზრუნველყოფით.
ნებისმიერ მოცემულ სამუშაო ნაწილს შეიძლება დასჭირდეს სხვადასხვა ჩარხები, როგორიცაა საბურღი და საჭრელი. ამ მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ბევრი დღევანდელი მანქანა აერთიანებს რამდენიმე სხვადასხვა ფუნქციას ერთ უჯრედში. ალტერნატიულად, ინსტალაცია შეიძლება შედგებოდეს რამდენიმე აპარატისგან და რობოტული ხელების ნაკრებისგან, რომლებიც გადასცემენ ნაწილებს ერთი აპლიკაციიდან მეორეზე, მაგრამ ყველაფერი იგივე პროგრამით კონტროლდება. კონფიგურაციის მიუხედავად, CNC პროცესი იძლევა თანმიმდევრულობას ნაწილების წარმოებაში, რაც რთული იქნება, თუ არა შეუძლებელი, ხელით გამეორება.
სხვადასხვა ტიპის CNC მანქანები
ყველაზე ადრეული რიცხვითი კონტროლის მანქანები თარიღდება 1940-იანი წლებით, როდესაც ძრავები პირველად გამოიყენეს უკვე არსებული ხელსაწყოების მოძრაობის გასაკონტროლებლად. ტექნოლოგიების განვითარებით, მექანიზმები გაუმჯობესდა ანალოგური კომპიუტერებით და საბოლოოდ ციფრული კომპიუტერებით, რამაც გამოიწვია CNC დამუშავების ზრდა.
დღევანდელი CNC არსენალების დიდი უმრავლესობა მთლიანად ელექტრონულია. ზოგიერთი უფრო გავრცელებული CNC-ზე მოქმედი პროცესი მოიცავს ულტრაბგერით შედუღებას, ხვრელების დაჭრას და ლაზერულ ჭრას. CNC სისტემებში ყველაზე ხშირად გამოყენებული მანქანები მოიცავს შემდეგს:
CNC Mills
CNC ქარხნებს შეუძლიათ იმუშაონ პროგრამებზე, რომლებიც შედგება რიცხვებზე და ასოებზე დაფუძნებული მოთხოვნილებებისგან, რომლებიც ხელმძღვანელობენ ნაწილებს სხვადასხვა დისტანციებზე. წისქვილის აპარატისთვის გამოყენებული პროგრამირება შეიძლება დაფუძნებული იყოს G-კოდზე ან მწარმოებელი გუნდის მიერ შემუშავებულ უნიკალურ ენაზე. ძირითადი წისქვილები შედგება სამი ღერძიანი სისტემისგან (X, Y და Z), თუმცა უახლესი ქარხნების უმეტესობას შეუძლია სამი დამატებითი ღერძის განთავსება.
ლათები
ხორხის მანქანებში ნაჭრები იჭრება წრიული მიმართულებით ინდექსირებადი ხელსაწყოებით. CNC ტექნოლოგიით, ხრახნების მიერ გამოყენებული ჭრა ხორციელდება სიზუსტით და მაღალი სიჩქარით. CNC ლათები გამოიყენება რთული დიზაინის შესაქმნელად, რაც შეუძლებელი იქნება აპარატის ხელით გაშვებულ ვერსიებზე. საერთო ჯამში, CNC-ზე გაშვებული ქარხნების და ლათების კონტროლის ფუნქციები მსგავსია. როგორც პირველ შემთხვევაში, ქარხნები შეიძლება იყოს მიმართული G- კოდით ან უნიკალური საკუთრების კოდით. თუმცა, CNC ლათხების უმეტესობა შედგება ორი ღერძისგან - X და Z.
პლაზმური საჭრელები
პლაზმურ საჭრელში მასალა იჭრება პლაზმური ჩირაღდნით. პროცესი უპირველეს ყოვლისა გამოიყენება ლითონის მასალებზე, მაგრამ ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა ზედაპირებზე. ლითონის ჭრისთვის საჭირო სიჩქარისა და სითბოს წარმოქმნის მიზნით, პლაზმა წარმოიქმნება შეკუმშული ჰაერის გაზისა და ელექტრული რკალების კომბინაციით.
ელექტრული განმუხტვის მანქანები
ელექტრული გამონადენის დამუშავება (EDM) - მონაცვლეობით მოხსენიებული, როგორც ჩაძირვა და ნაპერწკალი - არის პროცესი, რომელიც აყალიბებს სამუშაო ნაწილებს კონკრეტულ ფორმებად ელექტრული ნაპერწკლებით. EDM-ით, მიმდინარე გამონადენი ხდება ორ ელექტროდს შორის და ეს აშორებს მოცემული სამუშაო ნაწილის მონაკვეთებს.
როდესაც ელექტროდებს შორის სივრცე უფრო მცირე ხდება, ელექტრული ველი ხდება უფრო ინტენსიური და, შესაბამისად, უფრო ძლიერი ვიდრე დიელექტრიკი. ეს შესაძლებელს ხდის დენის გავლას ორ ელექტროდს შორის. შესაბამისად, სამუშაო ნაწილის ნაწილები ამოღებულია თითოეული ელექტროდის მიერ. EDM-ის ქვეტიპები მოიცავს:
● მავთულის EDM, რომლის დროსაც ნაპერწკალი ეროზია გამოიყენება ელექტრონულად გამტარ მასალისგან ნაწილების მოსაშორებლად.
● Sinker EDM, სადაც ელექტროდი და სამუშაო ნაწილი გაჟღენთილია დიელექტრიკულ სითხეში ნაჭრის ფორმირების მიზნით.
გამორეცხვის სახელით ცნობილ პროცესში, თითოეული დასრულებული სამუშაო ნაწილის ნამსხვრევები თხევადი დიელექტრიკით გადის, რომელიც ჩნდება მას შემდეგ, რაც დენი ორ ელექტროდს შორის შეჩერდება და მიზნად ისახავს შემდგომი ელექტრული მუხტის აღმოფხვრას.
წყლის ჭავლის საჭრელები
CNC დამუშავებისას, წყლის ჭავლები არის ხელსაწყოები, რომლებიც ჭრიან მძიმე მასალებს, როგორიცაა გრანიტი და ლითონი, წყლის მაღალი წნევის გამოყენებით. ზოგიერთ შემთხვევაში წყალს ურევენ ქვიშას ან სხვა ძლიერ აბრაზიულ ნივთიერებას. ქარხნული მანქანების ნაწილები ხშირად ყალიბდება ამ პროცესის მეშვეობით.
წყლის ჭავლები გამოიყენება როგორც უფრო მაგარი ალტერნატივა მასალებისთვის, რომლებიც ვერ უძლებენ სხვა CNC მანქანების სითბოს ინტენსიურ პროცესებს. როგორც ასეთი, წყლის ჭავლები გამოიყენება მთელ რიგ სექტორებში, როგორიცაა კოსმოსური და სამთო მრეწველობა, სადაც პროცესი მძლავრია კვეთის და ჭრის მიზნებისთვის, სხვა ფუნქციებთან ერთად. წყლის ჭავლური საჭრელები ასევე გამოიყენება აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მასალის ძალიან რთულ ჭრას, რადგან სითბოს ნაკლებობა ხელს უშლის მასალის შინაგანი თვისებების ნებისმიერ ცვლილებას, რაც შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ჭრის შედეგად.
სხვადასხვა ტიპის CNC მანქანები
როგორც უამრავმა CNC აპარატის ვიდეო დემონსტრაციებმა აჩვენა, სისტემა გამოიყენება ლითონის ნაწილების მაღალ დეტალური ჭრის გასაკეთებლად სამრეწველო ტექნიკის პროდუქტებისთვის. ზემოაღნიშნული მანქანების გარდა, CNC სისტემებში გამოყენებული შემდგომი ხელსაწყოები და კომპონენტები მოიცავს:
● ქარგვის მანქანები
● ხის მარშრუტიზატორები
● კოშკურის პანჩერები
● მავთულის მოსახვევი მანქანები
● ქაფის საჭრელი
● ლაზერული საჭრელები
● ცილინდრული საფქვავები
● 3D პრინტერები
● შუშის საჭრელი
როდესაც რთული ჭრა უნდა გაკეთდეს სამუშაო ნაწილზე სხვადასხვა დონეზე და კუთხით, ეს ყველაფერი შეიძლება შესრულდეს რამდენიმე წუთში CNC აპარატზე. სანამ მანქანა დაპროგრამებულია სწორი კოდით, აპარატის ფუნქციები განახორციელებს პროგრამული უზრუნველყოფის ნაკარნახევი ნაბიჯებს. თუ ყველაფერი კოდირებულია დიზაინის მიხედვით, პროცესის დასრულების შემდეგ უნდა გამოჩნდეს დეტალური და ტექნოლოგიური ღირებულების პროდუქტი.
გამოქვეყნების დრო: იან-01-2022
