გალვანზირებული ფოლადი ზოგადად არის თუთიის ფენა, რომელიც დაფარულია დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის გარედან, ხოლო თუთიის საფარი ზოგადად 20 μm სისქისაა. თუთიის დნობის წერტილი არის 419°C, ხოლო დუღილის წერტილი დაახლოებით 908°C.
შედუღებამდე უნდა გაპრიალდეს შედუღება
შედუღების ადგილზე გალვანზირებული ფენა უნდა იყოს გაპრიალებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში წარმოიქმნება ბუშტები, ქვიშის ხვრელები, ცრუ შედუღება და ა.შ. ის ასევე გახდის შედუღებას მყიფე და შეამცირებს სიმტკიცეს.
გალვანური ფოლადის შედუღების მახასიათებლების ანალიზი
შედუღების დროს თუთია დნება სითხეში და ცურავს გამდნარი აუზის ზედაპირზე ან შედუღების ძირში. თუთიას აქვს დიდი მყარი ხსნადობა რკინაში. თხევადი თუთია ღრმად გაანადგურებს შედუღების ლითონს მარცვლის საზღვრის გასწვრივ, ხოლო დაბალი დნობის წერტილის თუთია წარმოქმნის "თხევადი ლითონის მტვრევადობას".
ამავდროულად, თუთიას და რკინას შეუძლია შექმნას მეტალთაშორისი მყიფე ნაერთები. ეს მყიფე ფაზები ამცირებს შედუღების ლითონის პლასტიურობას და წარმოქმნის ბზარებს დაჭიმვის სტრესის ქვეშ.
შედუღების ფილე შედუღები, განსაკუთრებით T- სახსრების ფილე შედუღება, სავარაუდოდ, წარმოიქმნება ბზარებში. გალვანზირებული ფოლადის შედუღებისას თუთიის ფენა ღარის ზედაპირზე და კიდეზე იჟანგება, დნება, აორთქლდება რკალის სითბოს გავლენის ქვეშ და აორთქლდება თეთრი კვამლი და ორთქლი, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს შედუღების ფორიანობა.
დაჟანგვის შედეგად წარმოქმნილ ZnO-ს აქვს მაღალი დნობის წერტილი, 1800°C-ზე მეტი. თუ შედუღების დროს პარამეტრები ძალიან მცირეა, მოხდება ZnO წიდის ჩართვა. ამავდროულად, მას შემდეგ, რაც Zn ხდება დეოქსიდიზატორი, წარმოიქმნება FeO-MnO ან FeO-MnO-SiO2 დაბალი დნობის წერტილის ოქსიდის წიდა. მეორეც, თუთიის აორთქლების გამო, დიდი რაოდენობით თეთრი კვამლი აორთქლდება, რაც აღიზიანებს და ზიანს აყენებს ადამიანის ორგანიზმს. ამიტომ, შედუღების ადგილზე გალვანზირებული ფენა უნდა იყოს გაპრიალებული.
Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
როგორ გავაკონტროლოთ გალვანური ფოლადის შედუღების პროცესი?
გალვანზირებული ფოლადის წინასწარ შედუღების მომზადება იგივეა, რაც ზოგადად დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის. მნიშვნელოვანია გულდასმით გაუმკლავდეთ ღარის ზომას და მიმდებარე გალვანურ ფენას. შესადუღებლად, ღარის ზომა უნდა იყოს შესაბამისი, ზოგადად 60°~65°. უნდა დარჩეს გარკვეული უფსკრული, ზოგადად 1,5-2,5 მმ. შედუღებამდე თუთიის შეღწევადობის შესამცირებლად, ღარში გალვანზირებული ფენა შეიძლება მოიხსნას შედუღებამდე.
ფაქტობრივი ზედამხედველობის სამუშაოებში, ცენტრალიზებული ღარების დამზადება და ბლაგვი კიდეების პროცესი გამოიყენება ცენტრალიზებული კონტროლისთვის. ორფენიანი შედუღების პროცესი ამცირებს არასრული შედუღების შესაძლებლობას.
შედუღების ღერო უნდა შეირჩეს გალვანზირებული მილის საბაზისო მასალის მიხედვით. ზოგადად, J422 უფრო ხშირად გამოიყენება დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის მარტივი მუშაობის გამო.
შედუღების ტექნიკა: მრავალშრიანი შედუღების პირველი ფენის შედუღებისას სცადეთ თუთიის ფენის დნობა და აორთქლება და აორთქლება შედუღებისგან თავის დასაღწევად, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს შედუღებაში დარჩენილი თხევადი თუთიის მდგომარეობა.
ფილე შედუღების შედუღებისას შეეცადეთ პირველ ფენაში თუთიის ფენა გადნოთ და აორთქლდეს და აორთქლდეს შედუღებისგან თავის დასაღწევად. მეთოდი არის ელექტროდის ბოლო გადაადგილება წინ დაახლოებით 5-7 მმ, შემდეგ კი დაუბრუნდით საწყის მდგომარეობას და განაგრძეთ შედუღება წინ მას შემდეგ, რაც თუთიის ფენა დნება.
ჰორიზონტალური და ვერტიკალური შედუღებისას, თუ გამოიყენება მოკლე წიდის ელექტროდები, როგორიცაა J427, კიდეზე დაკბენის ტენდენცია ძალიან მცირე იქნება. თუ გამოყენებულია ღეროების წინ და უკან გადაადგილების ტექნოლოგია, უფრო სავარაუდოა, რომ მიიღება დეფექტების გარეშე შედუღების ეფექტი.
გამოქვეყნების დრო: სექ-05-2024
