გალვანური ფოლადის მილის შედუღების მახასიათებლები და შედუღების პროცესი

გალვანზირებული ფოლადის მილს აქვს ორმაგი უპირატესობა კოროზიის წინააღმდეგობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის შესახებ, ხოლო ფასი შედარებით დაბალია, ამიტომ ახლა მისი გამოყენების მაჩვენებელი სულ უფრო და უფრო მატულობს, მაგრამ ზოგიერთი მომხმარებელი ყურადღებას არ აქცევს გალვანური მილის შედუღებისას. რამდენიმე არასაჭირო უბედურება, ასე რომ, რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება გალვანზირებული მილების შედუღებისას?

01 წინაპირობა არის გაპრიალება

შედუღების ადგილზე გალვანზირებული ფენა უნდა იყოს გაპრიალებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში წარმოიქმნება ბუშტები, ტრაქომა, ცრუ შედუღება და ა.შ. ის ასევე გახდის შედუღებას მყიფე და შეამცირებს სიმტკიცეს.

02 გალვანური ფოლადის შედუღების მახასიათებლები

გალვანზირებული ფოლადი, როგორც წესი, დაფარულია თუთიის ფენით დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის გარედან, ხოლო გალვანზირებული ფენა ზოგადად 20 მმ სისქით. თუთიას აქვს დნობის წერტილი 419°C და დუღილის წერტილი დაახლოებით 908°C. შედუღების დროს თუთია დნება სითხეში, რომელიც ცურავს გამდნარი აუზის ზედაპირზე ან შედუღების ძირში. თუთიას აქვს დიდი მყარი ხსნადობა რკინაში და თუთიის სითხე ღრმად ანადგურებს შედუღების ლითონს მარცვლის საზღვრის გასწვრივ, ხოლო თუთია დაბალი დნობის წერტილით წარმოქმნის "თხევადი ლითონის მტვრევადობას". ამავდროულად, თუთიას და რკინას შეუძლია შექმნას მეტალთაშორისი მტვრევადი ნაერთები და ეს მყიფე ფაზები ამცირებს შედუღების ლითონის პლასტიურობას და იწვევს ბზარებს დაძაბულობის ზემოქმედების ქვეშ. თუ ფილე შედუღება შედუღებულია, განსაკუთრებით T- სახსრების ფილე შედუღებამდე, დიდი ალბათობით წარმოიქმნება შეღწევადი ბზარები. გალვანზირებული ფოლადის შედუღებისას თუთიის ფენა ღარის ზედაპირზე და კიდეზე იჟანგება, დნება, აორთქლდება და თეთრი კვამლი და ორთქლი აორთქლდება რკალის სითბოს ზემოქმედებით, რაც ადვილად გამოიწვევს შედუღების ფორებს. ჟანგვის შედეგად წარმოქმნილ ZnO-ს აქვს მაღალი დნობის წერტილი, დაახლოებით 1800°C-ზე მეტი. თუ შედუღების პროცესში პარამეტრები ძალიან მცირეა, ეს გამოიწვევს ZnO წიდის ჩართვას და ამავე დროს. ვინაიდან Zn ხდება დეოქსიდიზატორი. წარმოქმნის FeO-MnO ან FeO-MnO-SiO2 დაბალი დნობის წერტილის ოქსიდის წიდას. მეორეც, თუთიის აორთქლების გამო აორთქლდება დიდი რაოდენობით თეთრი კვამლი, რომელიც გამაღიზიანებელი და მავნეა ადამიანის ორგანიზმისთვის. ამიტომ, შედუღების ადგილზე გალვანზირებული ფენა უნდა იყოს გაპრიალებული და განადგურდეს.

03 შედუღების პროცესის კონტროლი

გალვანური ფოლადის წინასწარ შედუღების მომზადება იგივეა, რაც ჩვეულებრივი დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის. უნდა აღინიშნოს, რომ ღარის ზომა და მიმდებარე გალვანური ფენა ფრთხილად უნდა იყოს დამუშავებული. შეღწევისთვის, ღარის ზომა უნდა იყოს შესაბამისი, ზოგადად 60~65°, გარკვეული უფსკრულით, ზოგადად 1,5~2,5მმ; შედუღებაში თუთიის შეღწევის შესამცირებლად, ღარში გალვანზირებული ღარი შეიძლება შედუღდეს ფენის ამოღების შემდეგ.

რეალურ სამუშაოში, ცენტრალიზებული დახრილობა, არ არის მიღებული ბლაგვი კიდეების პროცესი ცენტრალიზებული კონტროლისთვის, ხოლო ორფენიანი შედუღების პროცესი ამცირებს არასრული შეღწევის შესაძლებლობას. შედუღების ღერო უნდა შეირჩეს გალვანზირებული ფოლადის მილის საბაზისო მასალის მიხედვით. ზოგადად დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადისთვის, უფრო ხშირია J422-ის არჩევა, მუშაობის სიმარტივის გათვალისწინებით.

შედუღების მეთოდი: შედუღების ნაკერის პირველი ფენის შედუღებისას მრავალშრიანი შედუღებისას, ეცადეთ, თუთიის ფენა დნება და აორთქლდება, აორთქლდება და გამოდის შედუღების ნაკერიდან, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს შედუღების ნაკერში დარჩენილი თხევადი თუთია. ფილე შედუღების შედუღებისას ასევე ეცადეთ პირველ ფენაზე თუთიის ფენა გადნოთ და აორთქლდეს და აორთქლდეს შედუღებისგან თავის დასაღწევად. მეთოდი არის ელექტროდის ბოლო გადაადგილება დაახლოებით 5~7 მმ-ით, როდესაც თუთიის ფენა დნება, დაბრუნდით საწყის მდგომარეობაში და განაგრძეთ შედუღება წინ. ჰორიზონტალური და ვერტიკალური შედუღებისთვის, თუ გამოიყენება მოკლე წიდის ელექტროდები, როგორიცაა J427, დაქვეითების ტენდენცია მცირე იქნება; თუ გამოყენებულია წინ და უკან გადაადგილების ტექნოლოგია, შედუღების ხარისხის მიღება შესაძლებელია დეფექტების გარეშე.