ჩვენ ყოველდღიურად ვიყენებთ შედუღების წნელებს, იცით თუ არა საფარის ეფექტი

საფარი როლს ასრულებს რთულ მეტალურგიულ რეაქციებში და ფიზიკურ და ქიმიურ ცვლილებებში შედუღების პროცესში, ძირითადად გადალახავს შედუღების დროს მსუბუქი ელექტროდების პრობლემებს, ამიტომ საფარი ასევე არის ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს შედუღების ლითონის ხარისხს.

ელექტროდის საფარი: ეხება საფარის ფენას, რომელიც ერთნაირად არის დაფარული შედუღების ბირთვის ზედაპირზე სხვადასხვა ფიზიკური და ქიმიური თვისებების მქონე წვრილმარცვლოვანი ნივთიერებების შეერთებით.

ელექტროდის საფარის როლი: შექმნას წიდა შესაბამისი ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით, როგორიცაა დნობის წერტილი, სიბლანტე, სიმკვრივე და ტუტე შედუღების პროცესში, უზრუნველყოს რკალის სტაბილური წვა, წვეთოვანი ლითონის ადვილად გადაქცევა და რკალის ზონისა და გამდნარი აუზის ირგვლივ შექმენით ატმოსფერო შედუღების არეალის დასაცავად და კარგი შედუღების ფორმისა და შესრულების მისაღებად.

ასევე შესაძლებელია საფარში დეოქსიდიზატორების, შენადნობის ელემენტების ან რკინის ფხვნილის გარკვეული რაოდენობის დამატება შედუღების ლითონის მუშაობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ან დეპონირების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

Xinfa შედუღების მასალებს აქვს შესანიშნავი ხარისხი, გთხოვთ, შეამოწმოთ დეტალები:https://www.xinfatools.com/welding-material/

ელექტროდის რკალით შედუღების პრინციპი 1. წამლის კანი 2. შედუღების ბირთვი 3. დამცავი გაზი 4. რკალი 5. დნობის აუზი 6. ბაზის მასალა 7. შედუღება 8. შედუღების წიდა 9. წიდა 10. წვეთები

სხვადასხვა ნედლეული შეიძლება დაიყოს:

(1) რკალის სტაბილიზატორი

მთავარი ფუნქციაა ელექტროდი ადვილად დაარტყას რკალს და შეინარჩუნოს რკალი სტაბილურად იწვის შედუღების პროცესში. რკალის სტაბილიზატორების სახით გამოყენებული ნედლეული ძირითადად არის ნივთიერებები, რომლებიც შეიცავს გარკვეული რაოდენობის ადვილად იონიზებულ ელემენტებს დაბალი იონიზაციის პოტენციალით, როგორიცაა ფელდსპარი, წყლის მინა, რუტილი, ტიტანის დიოქსიდი, მარმარილო, მიკა, ილმენიტი, შემცირებული ილმენიტი და ა.შ.

(2) გაზის წარმომქმნელი აგენტი

გაზი იშლება რკალის მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ქმნის დამცავ ატმოსფეროს, იცავს რკალს და გამდნარ აუზის ლითონს და ხელს უშლის ჟანგბადისა და აზოტის შეღწევას მიმდებარე ჰაერში. გაზის გამომუშავების ყველაზე ხშირად გამოყენებული აგენტებია კარბონატები (როგორიცაა მარმარილო, დოლომიტი, მაგნეზიტი, ბარიუმის კარბონატი და ა.შ.) და ორგანული ნივთიერებები (როგორიცაა ხის ფქვილი, სახამებელი, ცელულოზა, ფისი და ა.შ.).

(3) დეოქსიდიზატორი (ასევე ცნობილია როგორც შემცირების აგენტი)

შედუღების პროცესში ქიმიური მეტალურგიული რეაქციის შედეგად შედუღების ლითონში ჟანგბადის შემცველობა მცირდება და უმჯობესდება შედუღების ლითონის მოქმედება. დეოქსიდიზატორები ძირითადად არის რკინის შენადნობები და მათი ლითონის ფხვნილები, რომლებიც შეიცავს ჟანგბადისადმი მაღალი მიდრეკილების მქონე ელემენტებს. ხშირად გამოყენებული დეოქსიდიზატორებს მიეკუთვნება ფერომანგანუმი, ფეროსილიციუმი, ფეროტიტანი, ფეროალუმინი და სილიციუმ-კალციუმის შენადნობები.

(4) პლასტიზატორი

ძირითადი ფუნქციაა ელექტროდის პრესის დაფარვის პროცესში საფარის პლასტიურობის, ელასტიურობისა და სითხის გაუმჯობესება, ელექტროდის საფარის ხარისხის გაუმჯობესება და ელექტროდის საფარის ზედაპირის გლუვი გახდომა ბზარების გარეშე. ზოგადად, არჩევენ მასალებს, რომლებსაც აქვთ გარკვეული ელასტიურობა, მოლიპულ ან გარკვეული გაფართოების მახასიათებლები წყლის შთანთქმის შემდეგ, როგორიცაა მიკა, თეთრი თიხა, ტიტანის დიოქსიდი, ტალკი, მყარი წყლის მინა, ცელულოზა და ა.შ.

(5) შენადნობის აგენტი

იგი გამოიყენება შედუღების დროს შენადნობის ელემენტების წვის დანაკარგის კომპენსაციისთვის და შენადნობის ელემენტების შედუღებაში გადასასვლელად, რათა უზრუნველყოს შედუღების ლითონის ქიმიური შემადგენლობა და თვისებები. შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა ფეროშენადნობები (როგორიცაა ფერომანგანუმი, ფეროსილიციუმი, ფეროქრომი, ფოლადი, ფეროვანიდიუმი, ფერონიობიუმი, ფერობორი, იშვიათი მიწის ფეროსილიციუმი და ა.შ.) ან სუფთა ლითონები (როგორიცაა ლითონის მანგანუმი, ლითონის ქრომი, ნიკელის ფხვნილი, ვოლფრამის ფხვნილი და ა.შ.) საჭიროებების მიხედვით. დაელოდე).

(6) წიდის აგენტი

შედუღების დროს მას შეუძლია შექმნას წიდა გარკვეული ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით, დაიცვას შედუღების წვეთები და გამდნარი ლითონი და გააუმჯობესოს შედუღების წარმოქმნა. წიდის აგენტად გამოყენებული ნედლეული მოიცავს მარმარილოს, ფლუორიტს, დოლომიტს, მაგნეზიას, ფელდსპარს, თეთრ ტალახს, მიკას, კვარცის, რუტილს, ტიტანის დიოქსიდს, ილმენიტს და ა.შ.

(7) ბაინდერი

დაფარვის მასალა მყარად დაამაგრეთ შედუღების ბირთვთან და ელექტროდის საფარს გაშრობის შემდეგ გარკვეული სიმტკიცე ჰქონდეს. არ აქვს მავნე ზეგავლენა გამდნარ აუზსა და შედუღების ლითონზე შედუღების მეტალურგიის დროს. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ბაინდერებია წყლის მინა (კალიუმი, ნატრიუმი და მათი შერეული წყლის მინა), ფენოლური რ.