უმეტეს შემთხვევაში, გამოყენების დასაწყისში აირჩიეთ საშუალო დიაპაზონის მნიშვნელობა. უფრო მაღალი სიხისტის მქონე მასალებისთვის, შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე. როდესაც ხელსაწყოს ზოლის გადახურვა დიდია ღრმა ხვრელების დამუშავებისთვის, გთხოვთ, შეამციროთ ჭრის სიჩქარე და კვების სიჩქარე ორიგინალის 20%-40%-მდე (აღებულია სამუშაო ნაწილის მასალისგან, კბილის სიმაღლეზე და გადახურვაზე). მათთვის, ვისაც აქვს დიდი სიმაღლე (ასიმეტრიული კბილის პროფილი), უხეში და წვრილი ფრეზი უნდა გაიყოს, ხოლო მყარი მასალის ან დიდი ელასტიურობის და დიდი სიღრმის დიამეტრის თანაფარდობის მქონეს უნდა დამუშავდეს 2-3 ჭრილით, წინააღმდეგ შემთხვევაში იქნება. დიდი ვიბრაცია, ზედაპირის ცუდი ხარისხი და ჩაკეტვა. ნუ დაელოდებით კითხვებს. დამუშავებისას ასევე აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ ხრახნიანი არბორის დაგრძელებას რაც შეიძლება მოკლედ, რათა გაიზარდოს სიმტკიცე, შემცირდეს ვიბრაცია და გაზარდოს საკვები. ხელსაწყოს შერჩევის საფეხური არის დანის არჩევა დასამუშავებელი სიმაღლის მიხედვით და ბრუნვის დიამეტრი dc უფრო მცირეა, ვიდრე დასამუშავებელი ზომა. შეადარეთ ზემოთ მოცემული ცხრილი და შეარჩიეთ ინსტრუმენტი, რომელიც აკმაყოფილებს ზემოთ მოცემულ ორ პირობას, ხელსაწყოს ყველაზე დიდი დიამეტრის მიხედვით
ძაფის დაფქვის პროგრამირება
ძაფის დაფქვის ჭრის მეთოდებს შორის გამოიყენება რკალის ჭრის მეთოდი, რადიალური ჭრის მეთოდი და ტანგენციალური ჭრის მეთოდი. ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ 1/8 ან 1/4 რკალის ჭრის მეთოდი. მას შემდეგ, რაც ძაფის საფრე საჭრელი გაივლის 1/8 ან 1/4 მოედანს, ის ჭრის სამუშაო ნაწილს და შემდეგ გადის 360° სრულ წრეში ჭრისა და ინტერპოლაციის მეშვეობით ერთი კვირის განმავლობაში, მოძრაობს ღერძულად ერთი ტყვიით და ბოლოს 1/8 ან 1/4. მოედანი სამუშაო ნაწილის მოსაჭრელად. რკალის ჭრის მეთოდის გამოყენებით, ხელსაწყო ჭრის და ჭრის დაბალანსებულად, არ ტოვებს კვალს და არ ტოვებს ვიბრაციას, თუნდაც მძიმე მასალების დამუშავებისას.
თუ თქვენ გაქვთ რაიმე საჭიროება, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ მაქსიმალურად ვეცდებით დაგეხმაროთ.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-13-2014
