გაითვალისწინეთ, რომ ყველა შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არ არის მომგებიანი

01 თერმული დამუშავების მეთოდის არჩევანი

შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების ეფექტი ლითონის დაჭიმვის სიძლიერესა და ცოცვის ზღვარზე დაკავშირებულია თერმული დამუშავების ტემპერატურასა და შენახვის დროს. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების ეფექტი შედუღების ლითონის ზემოქმედების სიმტკიცეზე განსხვავდება სხვადასხვა ტიპის ფოლადის მიხედვით. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება ჩვეულებრივ იყენებს ერთჯერად მაღალ ტემპერატურულ წრთობას ან ნორმალიზებას პლუს მაღალტემპერატურულ წრთობას. ნორმალიზება პლუს მაღალტემპერატურული თერმული დამუშავება გამოიყენება გაზის შედუღების შედუღებისთვის. ეს არის იმის გამო, რომ გაზის შედუღების შედუღების მარცვლები და სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონები უხეშია და საჭიროებს დახვეწას, ამიტომ გამოიყენება ნორმალიზებადი მკურნალობა. თუმცა, ერთჯერადი ნორმალიზება ვერ აღმოფხვრის ნარჩენ სტრესს, ამიტომ სტრესის აღმოსაფხვრელად საჭიროა მაღალი ტემპერატურის წრთობა. ერთჯერადი საშუალო ტემპერატურის წრთობა შესაფერისია მხოლოდ ადგილზე აწყობილი დიდი ჩვეულებრივი დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის კონტეინერების შედუღებისთვის და მისი მიზანია ნარჩენი სტრესის ნაწილობრივი აღმოფხვრა და დეჰიდროგენაცია. უმეტეს შემთხვევაში, ერთჯერადი მაღალტემპერატურული წრთობა გამოიყენება. სითბოს დამუშავების გათბობა და გაგრილება არ უნდა იყოს ძალიან სწრაფი, ხოლო შიდა და გარე კედლები უნდა იყოს ერთგვაროვანი.

02 წნევის ჭურჭელში გამოყენებული სითბოს დამუშავების მეთოდები

წნევის ჭურჭელში გამოიყენება თერმული დამუშავების ორი ტიპი: ერთი არის თერმული დამუშავება მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად; მეორე არის შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება (PWHT). ფართო გაგებით, შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არის შედუღების ადგილის ან შედუღებული კომპონენტების თერმული დამუშავება სამუშაო ნაწილის შედუღების შემდეგ. სპეციფიკური შიგთავსები მოიცავს სტრესის შემსუბუქებას, სრულ გამოფხვრას, ხსნარს, ნორმალიზებას, ნორმალიზებას და წრთობას, წრთობას, დაბალ ტემპერატურულ სტრესის შემსუბუქებას, ნალექით სითბოს დამუშავებას და ა.შ. ანუ, შედუღების ზონის მუშაობის გასაუმჯობესებლად და ისეთი მავნე ზემოქმედების აღმოსაფხვრელად, როგორიცაა შედუღების ნარჩენი სტრესი, შედუღების არე და მასთან დაკავშირებული ნაწილები ერთნაირად და სრულად თბება ლითონის ფაზის ტრანსფორმაციის ტემპერატურის 2 წერტილის ქვემოთ და შემდეგ ერთნაირად გაცივდება. ხშირ შემთხვევაში, განხილული შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არსებითად არის შედუღების შემდგომი სტრესის შემსუბუქებული სითბოს მკურნალობა.

03 შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების დანიშნულება

1. დაისვენეთ შედუღების ნარჩენი სტრესი.
2. სტრუქტურის ფორმისა და ზომის სტაბილიზაცია და დამახინჯების შემცირება.
3. ძირითადი მასალისა და შედუღებული სახსრების მუშაობის გაუმჯობესება, მათ შორის: ა. შედუღების ლითონის პლასტიურობის გაუმჯობესება. ბ. შეამცირეთ სითბოს დაზიანებული ზონის სიმტკიცე. გ. გააუმჯობესეთ მოტეხილობის სიმტკიცე. დ. დაღლილობის სიძლიერის გაუმჯობესება. ე. აღადგინეთ ან გააუმჯობესეთ მოსავლიანობა, რომელიც შემცირდა ცივი ფორმირების დროს.
4. გააუმჯობესოს სტრესული კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის უნარი.
5. შემდგომი გამოყოფა მავნე აირების შედუღების ლითონში, განსაკუთრებით წყალბადის, დაგვიანებული ბზარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.

04 განსჯა PWHT-ის აუცილებლობის შესახებ

სჭირდება თუ არა წნევის ჭურჭელს შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება, მკაფიოდ უნდა იყოს მითითებული დიზაინში, და წნევის ჭურჭლის დიზაინის მიმდინარე სპეციფიკაციები ამისათვის მოთხოვნებია.
შედუღებული წნევის ჭურჭლისთვის, არის დიდი ნარჩენი სტრესი შედუღების არეში და ნარჩენი სტრესის უარყოფითი შედეგები. მხოლოდ გარკვეულ პირობებში ვლინდება. როდესაც ნარჩენი სტრესი ერწყმის შედუღების წყალბადს, ეს ხელს შეუწყობს სიცხისგან დაზარალებული ზონის გამკვრივებას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ცივი ბზარები და დაგვიანებული ბზარები.
როდესაც შედუღებაში დარჩენილი სტატიკური ძაბვა ან დატვირთვის მუშაობის დროს დინამიური სტრესი შერწყმულია საშუალების კოროზიულ ეფექტთან, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ბზარის კოროზია, რასაც სტრესული კოროზია ეწოდება. შედუღების ნარჩენი სტრესი და შედუღებით გამოწვეული საბაზისო მასალის გამკვრივება მნიშვნელოვანი ფაქტორებია სტრესული კოროზიის ბზარების წარმოქმნაში.

Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

კვლევის შედეგები აჩვენებს, რომ დეფორმაციისა და ნარჩენი სტრესის ძირითადი ეფექტი ლითონის მასალებზე არის ლითონის გადაქცევა ერთგვაროვანი კოროზიიდან ადგილობრივ კოროზიაზე, ანუ მარცვლოვან ან ტრანსგრანულ კოროზიამდე. რა თქმა უნდა, ლითონის კოროზიის გატეხვა და მარცვლოვანი კოროზია ხდება მეტალებში, ლითონის გარკვეული მახასიათებლებით. ნარჩენი სტრესის არსებობისას, კოროზიის დაზიანების ბუნება შეიძლება შეიცვალოს კოროზიული საშუალების შემადგენლობის, კონცენტრაციისა და ტემპერატურის მიხედვით, აგრეთვე ძირითადი მასალის შემადგენლობის, ორგანიზაციის, ზედაპირის მდგომარეობის, დაძაბულობის მდგომარეობისა და ა.შ. და შედუღების ზონა.

საჭიროა თუ არა შედუღებული წნევის მქონე ჭურჭელს შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება, უნდა განისაზღვროს მიზნის, ზომის (განსაკუთრებით კედლის სისქის), გამოყენებული მასალების მუშაობის და ჭურჭლის სამუშაო პირობების ყოვლისმომცველი განხილვით. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება უნდა განიხილებოდეს ნებისმიერ შემდეგ სიტუაციაში:

1. საოპერაციო მკაცრი პირობები, როგორიცაა სქელკედლიანი ჭურჭელი დაბალ ტემპერატურაზე მტვრევადი მოტეხილობის საშიშროებით და გემები, რომლებიც ატარებენ დიდ დატვირთვას და ალტერნატიულ დატვირთვას.

2. შედუღებული წნევის ჭურჭელი, რომლის სისქე აღემატება გარკვეულ ზღვარს. მათ შორის ქვაბები, ნავთობქიმიური წნევის ჭურჭელი და ა.შ., რომლებსაც აქვთ სპეციალური რეგულაციები და სპეციფიკაციები.

3. წნევის ჭურჭელი მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობით.

4. ფოლადისგან დამზადებული კონტეინერები გამკვრივების მაღალი ტენდენციით.

5. წნევის მქონე ჭურჭელი სტრესული კოროზიის გახეთქვის რისკით.

6. სპეციალური წესებით, სპეციფიკაციებითა და ნახაზებით განსაზღვრული სხვა წნევის ჭურჭლები.

ფოლადის შედუღებული წნევის ჭურჭელში, ნარჩენი ძაბვა, რომელიც აღწევს გამოსავლიან წერტილს, იქმნება შედუღების მახლობლად. ამ სტრესის წარმოქმნა დაკავშირებულია აუსტენიტთან შერეული სტრუქტურის ტრანსფორმაციასთან. ბევრი მკვლევარი აღნიშნავს, რომ შედუღების შემდეგ ნარჩენი სტრესის აღმოსაფხვრელად, 650 გრადუსზე წრთობამ შეიძლება კარგი გავლენა მოახდინოს ფოლადის შედუღებულ წნევის ჭურჭელზე.

ამავდროულად, ითვლება, რომ თუ შედუღების შემდეგ სათანადო თერმული დამუშავება არ განხორციელდა, კოროზიისადმი მდგრადი შედუღებული სახსრები არასოდეს მიიღება.

ზოგადად მიჩნეულია, რომ სტრესის შემსუბუქებული თერმული დამუშავება არის პროცესი, რომლის დროსაც შედუღებული სამუშაო ნაწილი თბება 500-650 გრადუსამდე და შემდეგ ნელა გაცივდება. სტრესის შემცირება გამოწვეულია მაღალ ტემპერატურაზე ცოცვით, რომელიც იწყება 450 გრადუსიდან ნახშირბადოვან ფოლადიში და 550 გრადუსიდან მოლიბდენის შემცველ ფოლადში.

რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო ადვილია სტრესის აღმოფხვრა. თუმცა, როგორც კი ფოლადის თავდაპირველი წრთობის ტემპერატურა გადააჭარბებს, ფოლადის სიმტკიცე შემცირდება. ამიტომ, სტრესის შესამსუბუქებლად თერმული დამუშავება უნდა დაეუფლოს ტემპერატურისა და დროის ორ ელემენტს და არც ერთი არ არის შეუცვლელი.

ამასთან, შედუღების შიდა სტრესში ყოველთვის თან ახლავს დაჭიმვის ძაბვა და კომპრესიული ძაბვა, და ძაბვა და ელასტიური დეფორმაცია ერთდროულად არსებობს. როდესაც ფოლადის ტემპერატურა იმატებს, მოსავლიანობის სიძლიერე მცირდება და ორიგინალური ელასტიური დეფორმაცია გახდება პლასტიკური დეფორმაცია, რაც არის სტრესის მოდუნება.

რაც უფრო მაღალია გათბობის ტემპერატურა, მით უფრო სრულია შიდა სტრესის აღმოფხვრა. თუმცა, როდესაც ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ფოლადის ზედაპირი სასტიკად დაიჟანგება. გარდა ამისა, ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადის PWHT ტემპერატურისთვის პრინციპი არ უნდა აღემატებოდეს ფოლადის თავდაპირველ წრთობის ტემპერატურას, რომელიც ზოგადად დაახლოებით 30 გრადუსით დაბალია ფოლადის თავდაპირველ წრთობის ტემპერატურაზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში მასალა დაკარგავს ჩაქრობას და შერბილების ეფექტი და შემცირდება სიმტკიცე და მოტეხილობის სიმტკიცე. ამ პუნქტს განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს სითბოს დამუშავების მუშაკებს.

რაც უფრო მაღალია შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავების ტემპერატურა შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად, მით მეტია ფოლადის დარბილების ხარისხი. ჩვეულებრივ, შიდა სტრესის აღმოფხვრა შესაძლებელია ფოლადის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურამდე გათბობით. რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა მჭიდრო კავშირშია დნობის ტემპერატურასთან. ზოგადად, რეკრისტალიზაციის ტემპერატურა K=0,4X დნობის ტემპერატურა (K). რაც უფრო ახლოს არის თერმული დამუშავების ტემპერატურა რეკრისტალიზაციის ტემპერატურასთან, მით უფრო ეფექტურია ის ნარჩენი სტრესის აღმოფხვრაში.

04 PWHT-ის ყოვლისმომცველი ეფექტის განხილვა

შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არ არის აბსოლუტურად მომგებიანი. ზოგადად რომ ვთქვათ, შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება ხელს უწყობს ნარჩენი სტრესის შესამსუბუქებლად და ხორციელდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც არსებობს მკაცრი მოთხოვნები სტრესის კოროზიის მიმართ. თუმცა, ნიმუშების ზემოქმედების სიმტკიცის ტესტმა აჩვენა, რომ შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება არ იყო ხელსაყრელი დეპონირებული ლითონისა და სითბოს ზემოქმედების ზონის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად და ხანდახან შეიძლება მოხდეს მარცვლოვანთაშორისი ბზარი სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი მარცვლის მსხვრევის დიაპაზონში. ზონა.

გარდა ამისა, PWHT ეყრდნობა მასალის სიმტკიცის შემცირებას მაღალ ტემპერატურაზე სტრესის აღმოსაფხვრელად. ამიტომ, PWHT-ის დროს სტრუქტურამ შეიძლება დაკარგოს სიმტკიცე. სტრუქტურებისთვის, რომლებიც იღებენ მთლიან ან ნაწილობრივ PWHT-ს, შედუღების სიმძლავრე მაღალ ტემპერატურაზე უნდა იყოს გათვალისწინებული თერმული დამუშავების წინ.

ამიტომ, როდესაც განიხილება, უნდა ჩატარდეს თუ არა შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება, სრულყოფილად უნდა შევადაროთ სითბოს დამუშავების დადებითი და უარყოფითი მხარეები. სტრუქტურული შესრულების თვალსაზრისით, არის მხარე, რომელიც აუმჯობესებს შესრულებას და მხარე, რომელიც ამცირებს შესრულებას. გონივრული გადაწყვეტილება უნდა იქნას მიღებული ორივე ასპექტის ყოვლისმომცველი განხილვის ძირითადი სამუშაოს საფუძველზე.