ვიწრო უფსკრული შედუღების პროცესში არ უნდა იყოს გამოყენებული ერთი ჩაზნექილი შედუღება, რა უნდა იყოს გამოყენებული

ვიწრო უფსკრული შედუღების პროცესი მიეკუთვნება სქელი სამუშაო ნაწილების ღრმა და ვიწრო ღარებით შედუღების პროცესს. ზოგადად, ღარის სიღრმე-სიგანის თანაფარდობა შეიძლება მიაღწიოს 10-15-ს. როდესაც გამოიყენება წყალქვეშა რკალით შედუღების პროცესი, ჩნდება თითოეული შედუღების წიდის მოცილებისა და წიდის გარსის მოცილების პრობლემა. ზოგადად წყალქვეშა რკალის შედუღების პროცესებში, იმედოვნებენ, რომ წიდის ჭურვი ავტომატურად ჩამოვარდება. თუ წიდის ჭურვი ავტომატურად ვერ იშლება, ძალიან რთული იქნება წიდის ჭურვის ხელით ამოღება ღრმა და ვიწრო ღარისთვის, რომლის სიგანე მხოლოდ 20-30 მმ. ამ მიზეზით, წყალქვეშა რკალით შედუღების პროცესის მეთოდების პრაქტიკიდან გამომდინარე, ადამიანებმა გამოიკვლიეს ვიწრო უფსკრული წყალქვეშა რკალით შედუღების პროცესის მეთოდი, რომლის დროსაც წიდის ჭურვი შეიძლება ავტომატურად ჩამოვარდეს - „თევზის სასწორი“ შედუღების ვიწრო უფსკრული წყალქვეშა შედუღების პროცესი.

განსხვავება ამ "თევზის ქერცლის" შედუღებასა და "ჩაზნექილ" შედუღებას შორის არის ის, რომ წიდის ნაჭუჭს აქვს სხვადასხვა ზედაპირული დაჭიმულობა წიდის გარსსა და სამუშაო ნაწილის გვერდით კედელს შორის ჭრის სხვადასხვა კუთხის გამო (სურათი 2). -37). „თევზის სასწორის“ შედუღების ზედაპირულმა დაჭიმულობამ შეიძლება გამოიწვიოს წიდის ნაჭუჭის ავტომატურად ჩამოვარდნა; ხოლო „ჩაზნექილი“ შედუღების ზედაპირული დაჭიმულობა წიდის ნაჭუჭს მყარად ეკვრის სამუშაო ნაწილის გვერდით კედელს. ზემოაღნიშნული მიზეზებიდან გამომდინარე, ვიწრო უფსკრული წყალქვეშა რკალით შედუღების პროცესში არ უნდა გამოიყენოს „ჩაზნექილი“ შედუღება, არამედ უნდა გამოიყენოს „თევზის ქერქი“ შედუღება.

წყალქვეშა რკალით შედუღებას შეუძლია შეაღწიოს სამუშაო ნაწილებში 20 მმ-ზე ნაკლები სისქის ერთჯერადად. დიდი გამდნარი აუზის გამო, ერთჯერადი ფორმირების მიზნის მისაღწევად, უნდა იქნას გამოყენებული იძულებითი ფორმირების ლაინერი, რათა გაცივდეს და გამაგრდეს ლაინერზე, წინააღმდეგ შემთხვევაში სამუშაო ნაწილი ადვილად დაიწვება. შეჩერებული შედუღების დროს შეღწევის სიღრმე არ უნდა აღემატებოდეს ფირფიტის სისქის 2/3-ს. შემდეგი პროცესის მეთოდები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცალმხრივი შედუღებისთვის და ორმხრივი ფორმირების შედუღებისთვის (სურათი 2-35):

1) შედუღება სპილენძის ბალიშზე. 2) შედუღება დროებით კერამიკულ ბალიშზე. 3) შედუღება flux pad-ზე. 4) შედუღება მუდმივ ბალიშზე ან საკეტის ქვედა შედუღებაზე. სხვადასხვა სისქის კონდახით შედუღებული ფოლადის ფირფიტების მზიდი შეერთებისთვის, თუ ორი ფირფიტის სისქის გადახრა აღემატება სტანდარტში მითითებულ დიაპაზონს, ღარის ზომა შეირჩევა სქელი ფირფიტის ან სქელი ფირფიტის სისქის მიხედვით. თხელდება ერთი ან ორივე მხრიდან იმავე სისქეზე, როგორც თხელი ფირფიტა. ამით თავიდან აიცილებთ სტრესის კონცენტრაციას, რომელიც გამოწვეულია ჯვრის მონაკვეთის უეცარი ცვლილებებით კონდახის შედუღების სახსარში.
1) სხვადასხვა ფირფიტის სისქის დასაშვები სისქის სხვაობა ნაჩვენებია ცხრილში 2-1.
2) გათხელების სიგრძე. ცალ მხარეს გათხელებისას სიგრძე არის 1/2, რაც ერთ მხარეს გათხელებისას, როგორც ნაჩვენებია სურათზე გათხელების სიგრძე L}3 (s2一s}); ორივე მხრიდან გათხელებისას გათხელება არის 2-34.

თანაბარი სისქის ფირფიტების კონდახის სახსრების შედუღებისას შედუღების მავთული უნდა იყოს შედუღების ცენტრალურ ხაზზე. თუ შედუღების მავთული არ არის ცენტრში, მან შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტები, როგორიცაა არასრული შეღწევა და შედუღების ოფსეტური. არათანაბარი სისქის ფირფიტების კონდახის სახსრების შედუღებისას შედუღების მავთული უნდა იყოს მიკერძოებული სქელი ფირფიტისკენ ისე, რომ მისი დნობის სიჩქარე იგივე იყოს, რაც თხელი ფირფიტისა, რათა შედუღება სწორად ჩამოყალიბდეს. სურათი 2-31 გვიჩვენებს შედუღების მავთულის ოფსეტს კონდახის სახსრებისთვის.

განსხვავებულია შედუღების მავთულის დახრილობის მიმართულება და ზომა, ასევე განსხვავებულია „რკალის აფეთქების ძალა“ და რკალის თერმული ეფექტი გამდნარ აუზზე, რაც განსხვავებულ გავლენას ახდენს შედუღების ფორმირებაზე. შედუღების პრაქტიკაში, შედუღების სიგანე, დნობის ძიების და შედუღების ფორმირების კოეფიციენტი შეიძლება დარეგულირდეს შედუღების მავთულის დახრილობის მიმართულებისა და ზომის შეცვლით. თუმცა, თავიდან უნდა იქნას აცილებული, რომ შედუღების მავთულის დახრილობა ძალიან დიდია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს შედუღების ცუდ ფორმირებას. შედუღების მავთულის დახრილობის მიმართულებისა და ზომის გავლენა შედუღების ფორმირებაზე ნაჩვენებია სურათზე 2-30.

Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძის გაზრდამ შედუღების მუდმივი დენის პირობებში შეიძლება გაზარდოს შედუღების მავთულის დეპონირების სიჩქარე 25%-დან 50%-მდე, მაგრამ როდესაც რკალის ძაბვა დაბალია, შედუღების სიღრმე და სიგანე შემცირდება. გაზრდილი გაფართოების სიგრძით შედუღების მავთულით შედუღებული შედუღების ფორმა სრულიად განსხვავდება ნორმალური გაფართოების სიგრძის შედუღების მავთულით შედუღებული შედუღებისგან. ამიტომ, როდესაც საჭიროა უფრო დიდი შეღწევადობის სიღრმე, არ არის მიზანშეწონილი შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძის გაზრდა. როდესაც შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძე იზრდება შედუღების მავთულის დეპონირების სიჩქარის გასაზრდელად, რკალის ძაბვა უნდა გაიზარდოს ამავე დროს, რათა შენარჩუნდეს რკალის შესაბამისი სიგრძე.

წყალქვეშა რკალის შედუღება შედუღების მავთულის წინასწარ გახურების ფუნქციით შეიძლება გაზარდოს შედუღების მავთულის დნობის სიჩქარე და შედუღების მავთულის დეპონირების რაოდენობა საბაზისო მასალის სითბოს შეყვანის გაზრდის გარეშე, რითაც მიიღწევა შედუღების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზანს. შედუღების მავთულის გაფართოების სიგრძე და შედუღების მავთულის წინასწარ გათბობა ნაჩვენებია სურათზე 2-29.

რკალის სიმძლავრის გარკვეულ პირობებში, შედუღების სიჩქარის ცვლილებები ცვლის შედუღების სითბოს შეყვანას, რითაც იცვლება შედუღების სიღრმე და სიგანე. როდესაც შედუღების სიჩქარე სწრაფია, შედუღების რკალის არასაკმარისი გაცხელების გამო, შედუღების სიღრმე და სიგანე მნიშვნელოვნად შემცირდება, შედუღების კოეფიციენტი შემცირდება და მძიმე შემთხვევებში წარმოიქმნება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა დაქვეითება, არასრული შეღწევა და ფორიანობა. ამიტომ, შედუღების სიჩქარის გაზრდისას, რკალის სიმძლავრე უნდა გაიზარდოს, რათა შედუღების სიღრმე და სიგანე მუდმივი იყოს. სურათი 2-28 გვიჩვენებს შედუღების სიჩქარის გავლენას შედუღების ფორმირებაზე.

წყალქვეშა შედუღების დროს რკალის ძაბვა განისაზღვრება შედუღების დენის ზომის მიხედვით, ანუ შედუღების გარკვეული დენის დროს რკალის სიგრძე უნდა იყოს მუდმივი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს რკალი სტაბილურად „იწვას“ და შედუღება გონივრულად ჩამოყალიბდეს. . თუმცა, შემდეგი სიტუაციები განსხვავებულად უნდა განიხილებოდეს:

1) როდესაც მრავალშრიანი შედუღების ზედაპირის შედუღება ცუდად არის აწყობილი ან კონდახის შედუღების ფესვის უფსკრული ძალიან დიდია, რკალის ძაბვა არ უნდა იყოს ძალიან მცირე. 2) ღრმა ღარების შედუღება არ უნდა იყოს შედუღებული რკალის მაღალი ძაბვით. სხვადასხვა რკალის ძაბვის შესაბამისი სპეციალური ნაწილების შედუღების ფორმირება ნაჩვენებია სურათზე 2-27.

გარკვეულ პირობებში, შედუღების დენის შეცვლამ შეიძლება შეცვალოს შედუღების მავთულის დნობის სიჩქარე და შედუღების სიღრმე. თუმცა, შედუღების დენის ზედმეტად გაზრდა აუცილებლად გამოიწვევს შედუღების ზედმეტ სიმაღლეს და შედუღების გადაჭარბებულ სიღრმეს, რაც გამოიწვევს შედუღების ფორმირების გაუარესებას. ამავდროულად, ეს გადაჭარბებული შედუღების ფორმირება ამძიმებს შედუღების შეკუმშვას, რითაც იწვევს დეფექტებს, როგორიცაა შედუღების ბზარები, ფორები, წიდის ჩანართები, აგრეთვე გადაჭარბებული სითბოს ზემოქმედების ზონები და გადაჭარბებული შედუღების დეფორმაცია. ამიტომ, შედუღების დენის გაზრდისას, რკალის ძაბვა უნდა გაიზარდოს შესაბამისად, რათა უზრუნველყოს შედუღების შესაბამისი ფორმა. შედუღების დეფექტები, რომლებიც შეიძლება გამოწვეული იყოს შედუღების ჭარბი დენით, ნაჩვენებია სურათზე 2-26.