როგორ ავირჩიოთ რეამერის კვება და სიჩქარე დამუშავების ცენტრში

რეიმინგის თანხის შერჩევა

⑴ რეიმინგის შემწეობა რეიმინგის შემწეობა არის ჭრის სიღრმე, რომელიც დაცულია რეიმინგისთვის. ჩვეულებრივ, რეიმინგის შემწეობა უფრო მცირეა, ვიდრე რეიმინგის ან მოსაწყენი შემწეობა. ზედმეტად გადამტვრევის შემწეობა გაზრდის ჭრის წნევას და აზიანებს გამწმენდს, რაც გამოიწვევს დამუშავებული ზედაპირის უხეშობას. როდესაც ზღვარი ძალიან დიდია, უხეში საკიდი და წვრილი საკიდი შეიძლება განცალკევდეს ტექნიკური მოთხოვნების უზრუნველსაყოფად.

მეორეს მხრივ, თუ ბილეტის შემწეობა ძალიან მცირეა, გამწმენდი ნაადრევად ცვდება და ნორმალურად ვერ იჭრება და ზედაპირის უხეშობაც ცუდი იქნება. როგორც წესი, რემინგის შემწეობა არის 0.1-0.25 მმ, ხოლო უფრო დიდი დიამეტრის ხვრელების შემთხვევაში, შემწეობა არ შეიძლება იყოს 0.3 მმ-ზე მეტი.

არსებობს გამოცდილება, რომელიც გვთავაზობს, რომ დაჯავშნოთ სისქის 1~3% სისქის ღუმელის დიამეტრის, როგორც რემირების შემწეობა (დიამეტრის მნიშვნელობა). მაგალითად, უფრო მიზანშეწონილია დაამატოთ Φ20 ღუმელი, რომლის ხვრელების დიამეტრია დაახლოებით Φ19.6: 20-(20*2/ 100)=19.6 რეიმინგის შეღავათები, როგორც წესი, უფრო მცირეა მყარი მასალებისთვის და ზოგიერთი საჰაერო კოსმოსური მასალისთვის.

(2) გადამუშავების საკვების სიჩქარე ბურღვის მიწოდების სიჩქარე უფრო დიდია, ვიდრე ბურღვისას, ჩვეულებრივ 2-3-ჯერ მეტი. უფრო მაღალი კვების სიჩქარის მიზანია აბრაზიული მასალის ნაცვლად მატერიის დაჭრა. თუმცა, უხეშობის Ra ​​მნიშვნელობა მატულობს კვების სიჩქარის მატებასთან ერთად. თუ კვების სიხშირე ძალიან მცირეა, რადიალური ხახუნი გაიზრდება და გამწმენდი სწრაფად ცვდება, რაც იწვევს ჭურჭლის ვიბრაციას და უხეშობას ხვრელის ზედაპირს.

Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:
CNC ინსტრუმენტების მწარმოებლები – ჩინეთის CNC ინსტრუმენტების ქარხანა და მომწოდებლები (xinfatools.com)

სტანდარტული ფოლადის გადამამუშავებელი ფოლადის ნაწილები, ზედაპირის უხეშობის მისაღებად Ra0.63, კვების მაჩვენებელი არ უნდა აღემატებოდეს 0.5 მმ/რ-ს, თუჯის ნაწილებისთვის ის შეიძლება გაიზარდოს 0.85 მმ/რ-მდე.

⑶ რემინგის ღეროს სიჩქარე და დამუშავების რაოდენობა ყველა ელემენტს აქვს ზეგავლენა გადახურვის ხვრელის ზედაპირის უხეშობაზე, რომელთა შორის ყველაზე დიდი გავლენა აქვს გადამუშავების სიჩქარეს. თუ ფოლადის სამაგრი გამოიყენება გადასაჭრელად, უკეთესი უხეშობა Ra0.63; მ , საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის სამუშაო ნაწილებისთვის, დამუშავების სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 5 მ/წთ, რადგან ჩაშენებული კიდეები ამ დროს ადვილი არ არის და სიჩქარე არ არის მაღალი; თუჯის დამუშავებისას, რადგან ჩიპები იშლება მარცვლებად, არ წარმოიქმნება დაგროვილი კიდეები. კიდეები, ასე რომ, სიჩქარე შეიძლება გაიზარდოს 8-10 მ/წთ-მდე. როგორც წესი, ბურღის ბურღის სიჩქარე შეიძლება შეირჩეს ერთსა და იმავე მასალაზე ბურღვის ღეროს სიჩქარის 2/3.

მაგალითად, თუ ბურღვის ღეროს სიჩქარეა 500 რ/წთ, უფრო გონივრული იქნება დაყენება მისი 2/3-ზე: 500*0.660=330 რ/წთ.

ეგრეთ წოდებული რეამერი რეალურად მოსაწყენია. წვრილ მოსაწყენს ჩვეულებრივ აქვს ცალმხრივი ზღვარი 0.03-0.1 და სიჩქარე 300-1000. კვების მაჩვენებელი 30-100-მდეა, იმისდა მიხედვით, ეძახიან თუ არა მას დანა.