ბურღვის ნაბიჯები და მეთოდები ბურღვის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად

რა არის ბურღვა?
როგორ გავბურღოთ ხვრელი?
როგორ გავხადოთ ბურღვა უფრო ზუსტი?

ეს ძალიან ნათლად არის ახსნილი ქვემოთ, მოდით შევხედოთ.

1. ბურღვის ძირითადი ცნებები

ზოგადად, ბურღვა ეხება დამუშავების მეთოდს, რომელიც იყენებს საბურღი პროდუქტის ზედაპირზე ხვრელების დასამუშავებლად. ზოგადად, საბურღი მანქანაზე პროდუქტების ბურღვისას, საბურღი საბურღი უნდა შეასრულოს ორი მოძრაობა ერთდროულად:

① ძირითადი მოძრაობა, ანუ საბურღი ბიტის ბრუნვის მოძრაობა ღერძის გარშემო (ჭრის მოძრაობა);

②მეორადი მოძრაობა, ანუ საბურღი ბიტის წრფივი მოძრაობა ღერძის მიმართულებით სამუშაო ნაწილისკენ (კვების მოძრაობა).

ბურღვისას, საბურღი ბიტის სტრუქტურაში არსებული ხარვეზების გამო, კვალი დარჩება პროდუქტის დამუშავებულ ნაწილებზე, რაც გავლენას მოახდენს სამუშაო ნაწილის დამუშავების ხარისხზე. დამუშავების სიზუსტე ზოგადად დაბალია IT10 დონეზე, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის დაახლოებით Ra12.5μm, რომელიც მიეკუთვნება უხეში დამუშავების კატეგორიას. .

2. ბურღვის მუშაობის პროცესი

1. მარკირება: ბურღვამდე ჯერ გაიგეთ ნახაზის მოთხოვნები. ბურღვის ძირითადი სტანდარტული მოთხოვნების შესაბამისად, გამოიყენეთ ინსტრუმენტები ხვრელების პოზიციის ცენტრალური ხაზის აღსანიშნავად. ცენტრის ხაზი უნდა იყოს მკაფიო და ზუსტი და რაც უფრო თხელია, მით უკეთესი. ხაზის გაყვანის შემდეგ გაზომეთ ვერნიეს კალიბრით ან ფოლადის სახაზავი.

2. დახაზეთ საინსპექციო კვადრატი ან საინსპექციო წრე: ხაზის დახაზვისა და შემოწმების გავლის შემდეგ, ინსპექტირების კვადრატი ან საინსპექციო წრე, ხვრელების ცენტრალური ხაზით, როგორც სიმეტრიის ცენტრი, უნდა დაიხაზოს როგორც საინსპექციო ხაზი სატესტო ბურღვის დროს, შემოწმების გასაადვილებლად. ბურღვის დროს. და სწორი ბურღვის ორიენტაცია.

3. კორექტირება და პუნჩირება: შესაბამისი საინსპექციო კვადრატის ან საინსპექციო წრის გაყვანის შემდეგ, კორექტირება და პუნჩირება უნდა მოხდეს ფრთხილად. ჯერ გააკეთეთ პატარა წერტილი და გაზომეთ რამდენჯერმე ჯვარედინი ცენტრის ხაზის სხვადასხვა მიმართულებით, რათა დაინახოთ, არის თუ არა პუნქციის ხვრელი ჯვარედინი ცენტრის ხაზის გადაკვეთაზე, და შემდეგ დაარტყით ნიმუში სწორი, მრგვალი და ფართო მიმართულებით. ზუსტი განთავსებისთვის. დანა არის ცენტრში.

4. დამაგრება: გამოიყენეთ ქსოვილი, რათა გაასუფთაოთ დანადგარის მაგიდის, სამაგრის ზედაპირი და სამუშაო ნაწილის საწყისი ზედაპირი, შემდეგ კი დაამაგრეთ სამუშაო ნაწილი. დამაგრება უნდა იყოს გლუვი და საიმედო, როგორც საჭიროა, და ის მოსახერხებელია გამოკითხვისა და გაზომვისთვის ნებისმიერ დროს. აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ სამუშაო ნაწილის დამაგრების მეთოდს, რათა არ მოხდეს სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია დამაგრების გამო.

5. სატესტო ბურღვა: სატესტო ბურღვა უნდა გაკეთდეს ოფიციალურ ბურღვამდე: საბურღი ნაჭრის კიდე გაასწორეთ ხვრელის ცენტრთან და გაბურღეთ არაღრმა ორმო, შემდეგ კი ვიზუალურად შეამოწმეთ სწორია თუ არა ზედა ორმოს მიმართულება. ასევე აუცილებელია გადახრის მუდმივი კორექტირება, რათა არაღრმა ორმო და ინსპექტირების წრე კოაქსიალური გახდეს. თუ გადახრა მცირეა, ბურღვის დროს სამუშაო ნაწილის გადაადგილება შესაძლებელია გადახრის საპირისპირო მიმართულებით, თანდათანობითი კორექტირების მისაღწევად.

6. ბურღვა: მანქანით ბურღვა ზოგადად ეფუძნება ხელით კვების მუშაობას. როდესაც საჭიროა საცდელი ბურღვის პოზიციის სიზუსტე, ბურღვა შეიძლება განხორციელდეს. ხელით კვებისას, მკვებავი ძალამ არ უნდა გამოიწვიოს ბურღის მოხრა, რათა არ მოხდეს ხვრელის ღერძის დახრილობა.

3. ბურღვის მაღალი სიზუსტის მეთოდები

1. ბურღის სიმკვეთრე ყველაფრის დასაწყისია

ბურღვის წინ უნდა შეირჩეს შესაბამისი საბურღი. გარდა იმისა, რომ უზრუნველყოფილია ზუსტი წვერის კუთხით, დისტანციური კუთხით და ჩილის კიდეების დახრილობით, მახვილი საბურღი აქვს იგივე სიგრძე ორი ძირითადი საჭრელი კიდისა და სიმეტრიულია საბურღი ბიტის ცენტრალური ხაზის მიმართ, ხოლო ფლანგის ორი ძირითადი ზედაპირი გლუვია. , რათა ხელი შეუწყოს ცენტრირებას და შეამციროს ხვრელის კედლის უხეშობა. , ჩილის ნაპირი და მთავარი საჭრელი პირიც ასევე უნდა იყოს სათანადოდ დაფქული (უმჯობესია ჯერ საფქვავზე უხეში დაფქვა, შემდეგ კი ზეთის ქვაზე წვრილად დაფქვა).

Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:
CNC ინსტრუმენტების მწარმოებლები - ჩინეთის CNC ინსტრუმენტების ქარხანა და მომწოდებლები (xinfatools.com)

2. ზუსტი ხაზის ნახაზი არის საფუძველი

ხაზების ზუსტად აღსანიშნავად სიმაღლის საზომის გამოყენებისას, უპირველეს ყოვლისა, უნდა დარწმუნდეთ, რომ გასწორება ზუსტია. მარკირებისას, დარწმუნდით, რომ კუთხე ნემსის კუთხესა და სამუშაო ნაწილის მარკირების სიბრტყეს შორის არის 40-დან 60 გრადუსამდე (მარკირების მიმართულებით), რათა დახაზული ხაზები იყოს მკაფიო და თანაბარი. ყურადღება მიაქციეთ ჩაწერის საბაზისო სიბრტყის არჩევას. საბაზისო სიბრტყე ზუსტად უნდა იყოს დამუშავებული და უზრუნველყოფილი უნდა იყოს მისი სიბრტყე და პერპენდიკულარულობა მიმდებარე ზედაპირებთან. ხვრელის პოზიციის ჯვარი ხაზის დახაზვის შემდეგ, ბურღვის დროს მარტივი გასწორების უზრუნველსაყოფად, გამოიყენეთ ცენტრალური პუნჩი ჯვარედინი ხაზის ცენტრალური წერტილის გასაჭრელად (საჭრელი წერტილი უნდა იყოს პატარა და მიმართულება ზუსტი).

3. სწორი დამაგრება მთავარია

ჩვეულებრივ, 6 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მქონე ხვრელებს, თუ სიზუსტე არ არის მაღალი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ხელის ქლიბი სამუშაო ნაწილის დასაჭერად ბურღვისთვის; 6-დან 10 მმ-მდე ხვრელების შემთხვევაში, თუ სამუშაო ნაწილი რეგულარული და ბრტყელია, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ბრტყელი ცხვირსახოცები, მაგრამ სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს. უფრო დიდი დიამეტრის ნახვრეტის გაბურღისას ბრტყელცხვირიანი ქლიბი უნდა იყოს დამაგრებული ჭანჭიკის წნევის ფირფიტით; 10 მმ-ზე მეტი ბურღვის დიამეტრის უფრო დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის გამოიყენეთ წნევის ფირფიტის დამაგრების მეთოდი ბურღვისთვის.

4. გასაღების ზუსტად პოვნა არის გასაღები

სამუშაო ნაწილის დამაგრების შემდეგ, არ იჩქაროთ ბურღის ჩამოგდება. ჯერ გასწორება უნდა მოხდეს. გასწორება მოიცავს სტატიკურ და დინამიურ გასწორებას. ეგრეთ წოდებული სტატიკური გასწორება გულისხმობს გასწორებას საბურღი მანქანის დაწყებამდე, ისე, რომ საბურღი მანქანის ღეროს ცენტრალური ხაზი და სამუშაო ნაწილის ჯვარი ხაზის კვეთა გასწორებულია. ეს მეთოდი უსაფრთხო და მოსახერხებელია დამწყებთათვის და უფრო ადვილი დასაუფლებელია. თუმცა, ის არ ითვალისწინებს, მაგალითად, საბურღი მანქანის ღეროს რხევას. და სხვა გაურკვეველი ფაქტორები, ბურღვის სიზუსტე დაბალია. დინამიური გასწორება ხორციელდება საბურღი მანქანის დაწყების შემდეგ. გასწორებისას მხედველობაში მიიღება ზოგიერთი გაურკვეველი ფაქტორი და სიზუსტე შედარებით მაღალია.

5. აუცილებელია ფრთხილად შემოწმება

ინსპექტირებას შეუძლია ზუსტად და დროულად აღმოაჩინოს ხვრელის სიზუსტე, რათა მოხდეს აუცილებელი ზომების მიღება კომპენსაციისთვის. ბურღვის მაღალი სიზუსტით ნახვრეტებისთვის, ჩვენ ჩვეულებრივ ვიყენებთ ბურღვის, ამუშავების და დამუშავების ტექნიკას. პირველ საფეხურზე პატარა ხვრელის გაბურღის შემდეგ, გამოიყენეთ კალიპერი, რათა აღმოაჩინოთ შეცდომის გადანაცვლება ქვედა ხვრელის ცენტრიდან სათავემდე. რეალური გაზომვის შემდეგ, გამოთვალეთ ქვედა ხვრელის პოზიცია და იდეალური ცენტრი. თუ შეცდომა არ არის 0.10 მმ-ზე მეტი, შეგიძლიათ გააფართოვოთ ხვრელი. სათანადოდ გაზარდეთ საბურღი წვერის კუთხე, შეასუსტეთ ავტომატური ცენტრირების ეფექტი, სათანადოდ დააწექით სამუშაო ნაწილს დადებითი მიმართულებით და თანდათან გაზარდეთ საბურღი წვერის დიამეტრი კომპენსაციისთვის. თუ შეცდომა 0.10 მმ-ზე მეტია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრგვალი ფაილის ასორტი ქვედა ხვრელის გვერდითი კედლების მოსაჭრელად. გათლილი ნაწილი უნდა იყოს დაკავშირებული ქვედა ხვრელის რკალთან გლუვი გადასვლით.