ტელეფონი / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ელ.ფოსტა
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

გაქვთ უკეთესი მეთოდი დამუშავების ცენტრის ხელსაწყოების შერჩევის უნარებისთვის, რომელიც ზრდის წარმოების ეფექტურობას 50%-ით

დამუშავების ცენტრები ფართოდ გამოიყენება ჯიგებისა და ფორმების წარმოებაში, მექანიკური ნაწილების დამუშავებაში, ხელნაკეთი გრავირებაში, სამედიცინო მოწყობილობების ინდუსტრიის წარმოებაში, განათლებისა და ტრენინგის ინდუსტრიის სწავლებაში და ა.შ. სხვადასხვა დანიშნულების მიხედვით შერჩეული ხელსაწყოები ასევე განსხვავებულია, ასე რომ, როგორ ავირჩიოთ კონკრეტულად? მე მჯერა, რომ ბევრ მეგობარს აწუხებს და შემდეგ შევაჯამებ ყველასთვის საყოველთაოდ გამოყენებული დანების ტიპებს, რაც ძალიან პრაქტიკულია.

1. სახის საღეჭი საჭრელი

სახის საღეჭი საჭრელები ძირითადად გამოიყენება ვერტიკალური საღარავი მანქანებისთვის ბრტყელი და საფეხურიანი ზედაპირების დასამუშავებლად. საღეჭი საჭრელის ძირითადი საჭრელი პირა ნაწილდება საღეჭი საჭრელის ცილინდრულ ზედაპირზე ან წრიული დანადგარის კონუსურ ზედაპირზე, ხოლო მეორადი საჭრელი კიდე ნაწილდება საღეჭი საჭრელის ბოლო ზედაპირზე. სტრუქტურის მიხედვით, სახის საღეჭი საჭრელები შეიძლება დაიყოს ინტეგრალურ საღეჭ საჭრელებად, ცემენტირებული კარბიდის ინტეგრალური შედუღებული სახის საღეჭი საჭრელად, ცემენტირებული კარბიდის მანქანით დამაგრებული სახის საღეჭი საჭრელად, ცემენტირებული კარბიდის ინდექსირებადი სახის საღეჭი საჭრელად და სხვა ფორმებად.
სურათი 1

2. ცილინდრული საფრეზი

ცილინდრული საღეჭი საჭრელები ძირითადად გამოიყენება ჰორიზონტალური საღარავი მანქანებისთვის თვითმფრინავების დასამუშავებლად. ცილინდრული საღარავი საჭრელები ზოგადად ინტეგრალურია. საღეჭი საჭრელის მატერიალური ღერო არის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, ძირითადი საჭრელი პირა განაწილებულია ცილინდრულ ზედაპირზე და არ არის მეორადი საჭრელი პირა. საღარავი საჭრელები იყოფა უხეში და წვრილად. მსხვილკბილიან ფრეზს ნაკლები კბილები აქვთ. საჭრელი კბილები ძლიერია და აქვს დიდი ადგილი ჩიფსებისთვის. მათი გადამუშავება მრავალჯერ შეიძლება და შესაფერისია უხეში დამუშავებისთვის. წვრილკბილიან ფრეზს აქვს დიდი რაოდენობის კბილები და ბრტყელი ნამუშევარი, რომელიც ვარგისია მოსაპირკეთებლად.
სურათი 2
3. Keyway milling კატარღა

საკვანძო საღარავი საჭრელი ძირითადად გამოიყენება მრგვალი თავით დახურული და მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრის ღარების დასამუშავებლად ვერტიკალურ ფრეზ მანქანებზე. ჩარხების ტექნიკურმა ექსპერტებმა განმარტეს: საღეჭი საჭრელი ჰგავს ბოლო წისქვილს, ბოლო სახეზე ხვრელების გარეშე, და ბოლო სახის საჭრელი კბილები იწყება და ჩერდება ცენტრიდან გარე წრიდან, ხოლო სპირალის კუთხე მცირეა, რაც აძლიერებს სიძლიერეს. ბოლო სახის საჭრელი კბილები. საჭრელი პირი სახის საჭრელ კბილზე არის მთავარი საჭრელი პირა, ხოლო ცილინდრული ზედაპირის საჭრელი კიდე არის მეორადი საჭრელი პირა. საკვანძო საჭრელის დამუშავებისას, ყოველ ჯერზე, მცირე რაოდენობით მიირთვით საღეჭი საჭრელის ღერძული მიმართულებით, შემდეგ კი იკვებეთ რადიალური მიმართულებით და გაიმეორეთ ეს ბევრჯერ, ანუ ჩარხ-ინსტრუმენტების ელექტრომოწყობილობას შეუძლია დაასრულოს საჭრელის დამუშავება.
სურათი 3
4. ბოლო საღარავი საჭრელი

ბოლო წისქვილი არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული საღარავი მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრის საჭრელი CNC დამუშავების ცენტრის დაფქვის პროცესში. ის ასევე არის დამუშავების ცენტრის ინსტრუმენტი ყველაზე მეტი CNC კონფიგურაციით. იგი ძირითადად გამოიყენება ღარების, საფეხურიანი ზედაპირების დასამუშავებლად და ზედაპირების ფორმირებისთვის ვერტიკალურ ფრეზ მანქანებზე. ბოლო წისქვილის ძირითადი საჭრელი პირა გადანაწილებულია საღეჭი საჭრელის ცილინდრულ ზედაპირზე, ხოლო მეორადი საჭრელი ნაპირი ნაწილდება საღეჭი საჭრელის ბოლო სახეზე, ხოლო ბოლო სახის ცენტრში არის ცენტრალური ხვრელი, ასე რომ. ზოგადად, არ არის შესაძლებელი საღეჭი საჭრელის რადიალური მიმართულებით მიწოდების მოძრაობა დაფქვის დროს. საკვების მოძრაობა შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ საღარავი საჭრელის რადიალური მიმართულებით. ბოლო წისქვილები ასევე იყოფა უხეში ჩარხების ელექტრო კბილებად და წვრილ კბილებად. მსხვილკბილიან ფრეზს აქვს 3-6 კბილი, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება უხეში დამუშავებისთვის; წვრილკბილიან ფრეზს აქვს 5-10 კბილი, რომლებიც შესაფერისია მოსაპირკეთებლად. . ბოლო წისქვილების დიამეტრის დიაპაზონი 2-80 მმ-ია, ხოლო ღეროს აქვს სხვადასხვა ფორმები, როგორიცაა სწორი ღერო, მორზეს კონუსური ღერო და 7:24 კონუსური ღერო.
სურათი 4


გამოქვეყნების დრო: აპრ-18-2023