ადგილზე შედუღების პროცესის დეტალური ახსნა

01.მოკლე აღწერა

ადგილზე შედუღება არის წინააღმდეგობის შედუღების მეთოდი, რომლის დროსაც შედუღების ნაწილები იკრიბება ლაპის სახსრებში და დაჭერით ორ ელექტროდს შორის, წინააღმდეგობის სითბოს გამოყენებით საბაზისო ლითონის დნობის მიზნით, შედუღების სახსრების შესაქმნელად.

ადგილზე შედუღება ძირითადად გამოიყენება შემდეგ ასპექტებში:

1. თხელი ფირფიტის შტამპის ნაწილების გადახურვა, როგორიცაა მანქანის კაბინა, კუპე, მოსავლის თევზის ქერცლის ეკრანები და ა.შ.

2. თხელი ფირფიტა და ფორმის ფოლადის კონსტრუქციები და კანის კონსტრუქციები, როგორიცაა ვაგონის გვერდითი კედლები და ჭერი, მისაბმელის ვაგონის პანელები, კომბაინის ძაბრები და ა.შ.

3. ეკრანები, კოსმოსური ჩარჩოები და ჯვარი ფოლადის გისოსები და ა.შ.

02.ფუნქციები

ადგილზე შედუღების დროს შედუღება აყალიბებს გადახურვის სახსარს და დაჭერილია ორ ელექტროდს შორის. მისი ძირითადი მახასიათებლები შემდეგია:

1. ადგილზე შედუღების დროს შეერთების უბნის გათბობის დრო ძალიან მოკლეა და შედუღების სიჩქარე სწრაფი.

2. ადგილზე შედუღება მოიხმარს მხოლოდ ელექტროენერგიას და არ საჭიროებს შევსების მასალებს, ნაკადს, გაზს და ა.შ.

3. ადგილზე შედუღების ხარისხი ძირითადად გარანტირებულია ადგილზე შედუღების აპარატით. მას აქვს მარტივი ოპერაცია, მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი და მაღალი პროდუქტიულობა.

4. დაბალი შრომის ინტენსივობა და კარგი სამუშაო პირობები.

5. ვინაიდან შედუღება სრულდება მოკლე დროში და საჭიროებს დიდ დენსა და წნევას, პროცესის პროგრამული კონტროლი უფრო რთულია, შედუღების მანქანას აქვს დიდი ელექტრული სიმძლავრე, ხოლო აღჭურვილობის ფასი შედარებით მაღალია.

6. ძნელია შედუღების სახსრების არადესტრუქციული გამოცდის ჩატარება.

Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers – China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

03.საოპერაციო პროცესი

შედუღებამდე სამუშაო ნაწილის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს. საყოველთაოდ გამოყენებული საწმენდი საშუალებაა პიკელაცია, ანუ ჯერ აწოვება გახურებულ გოგირდმჟავაში 10%-იანი კონცენტრაციით და შემდეგ რეცხავენ ცხელ წყალში. კონკრეტული შედუღების პროცესი შემდეგია:

(1) მიაწოდეთ სამუშაო ნაწილის სახსარი ადგილზე შედუღების აპარატის ზედა და ქვედა ელექტროდებს შორის და დაამაგრეთ იგი;

(2) ელექტროენერგიის გამოყენებისას, ორი სამუშაო ნაწილის საკონტაქტო ზედაპირი თბება, ნაწილობრივ დნება და იქმნება ნაგლეჯი;

(3) შეინარჩუნეთ წნევა დენის გამორთვის შემდეგ, ისე, რომ გამდნარი ნაგლეჯი გაცივდეს და გამაგრდეს წნევის ქვეშ, რათა შეიქმნას შედუღების სახსრები;

(4) ამოიღეთ წნევა და ამოიღეთ სამუშაო ნაწილი.

04.გავლენის ფაქტორები

შედუღების ხარისხზე გავლენის ძირითადი ფაქტორები მოიცავს შედუღების დენსა და ენერგიების დროს, ელექტროდის წნევა და შუნტი და ა.შ.

1. შედუღების დენი და ჩართვის დრო

შედუღების დენის ზომისა და ჩართვის დროის ხანგრძლივობის მიხედვით, ადგილზე შედუღება შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: მყარი ლიანდაგი და რბილი ლიანდაგი. სპეციფიკაციას, რომელიც გადის დიდ დენს მოკლე დროში, ეწოდება მყარი სპეციფიკაცია. მას აქვს მაღალი პროდუქტიულობის, ელექტროდის ხანგრძლივობის და შედუღების მცირე დეფორმაციის უპირატესობები და შესაფერისია კარგი თბოგამტარობის მქონე ლითონების შესადუღებლად. ლიანდაგს, რომელიც გადის უფრო მცირე დენს დიდი ხნის განმავლობაში, ეწოდება რბილი ლიანდაგი, რომელსაც აქვს დაბალი პროდუქტიულობა და შესაფერისია ლითონების შესადუღებლად, რომლებიც მიდრეკილნი არიან გამკვრივებისთვის.

2. ელექტროდის წნევა

ადგილზე შედუღების დროს ელექტროდის მიერ შედუღებაზე განხორციელებულ წნევას ელექტროდის წნევა ეწოდება. ელექტროდის წნევა სათანადოდ უნდა იყოს შერჩეული. როდესაც წნევა მაღალია, შეიძლება აღმოიფხვრას შეკუმშვა და შეკუმშვის ღრუები, რომლებიც შეიძლება მოხდეს ნაგლის გამაგრებისას. თუმცა, ელექტროდის წინააღმდეგობა და დენის სიმკვრივე მცირდება, რაც იწვევს შედუღების არასაკმარის გათბობას და ნუგბარის დიამეტრის შემცირებას. შედუღების სახსრის სიძლიერე მცირდება. ელექტროდის წნევის ზომა შეიძლება შეირჩეს შემდეგი ფაქტორების საფუძველზე:

(1) შედუღების მასალა. რაც უფრო მაღალია მასალის მაღალი ტემპერატურის სიძლიერე. რაც უფრო დიდია ელექტროდის წნევა საჭირო. ამიტომ, უჟანგავი ფოლადისა და სითბოს მდგრადი ფოლადის შედუღებისას უნდა იყოს გამოყენებული ელექტროდის უფრო მაღალი წნევა, ვიდრე დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღებისას.

(2) შედუღების პარამეტრები. რაც უფრო რთულია შედუღების სპეციფიკაცია, მით მეტია ელექტროდის წნევა.

3. განრიდება

ადგილზე შედუღების დროს დენს, რომელიც მიედინება მთავარი შედუღების წრედის გარეთ, ეწოდება შუნტი. შუნტი ამცირებს დენს, რომელიც მიედინება შედუღების ზონაში, რის შედეგადაც ხდება არასაკმარისი გათბობა, რაც იწვევს შედუღების სახსრის სიძლიერის მნიშვნელოვან შემცირებას და გავლენას ახდენს შედუღების ხარისხზე. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ გადახრის ხარისხზე, ძირითადად მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:

(1) შედუღების სისქე და შედუღების წერტილების მანძილი. შედუღების სახსრებს შორის მანძილი იზრდება, შუნტის წინააღმდეგობა იზრდება და შუნტირების ხარისხი მცირდება. როდესაც გამოიყენება ჩვეულებრივი წერტილოვანი მანძილი 30-დან 50 მმ-მდე, შუნტის დენი შეადგენს მთლიანი დენის 25%-დან 40%-ს, ხოლო შედუღების სისქის შემცირებით, შუნტირების ხარისხიც მცირდება.

(2) შედუღების ზედაპირის მდგომარეობა. როდესაც შედუღების ზედაპირზე არის ოქსიდები ან ჭუჭყიანი, ორ შედუღებას შორის მატულობს კონტაქტის წინააღმდეგობა და შედუღების ზონაში გამავალი დენი მცირდება, ანუ იზრდება შუნტირების ხარისხი. სამუშაო ნაწილი შეიძლება იყოს მწნილი, ქვიშის აფეთქება ან გაპრიალებული.

05. უსაფრთხოების ზომები

(1) შედუღების აპარატის ფეხის ჩამრთველს უნდა ჰქონდეს ძლიერი დამცავი საფარი შემთხვევითი გააქტიურების თავიდან ასაცილებლად.

(2) სამუშაო ადგილი აღჭურვილი უნდა იყოს ბალიშებით, რათა თავიდან აიცილონ სამუშაო ნაპერწკლები.

(3) შემდუღებელმა უნდა ატაროს ბრტყელი დამცავი სათვალე შედუღებისას.

(4) ადგილი, სადაც მოთავსებულია შედუღების მანქანა, უნდა იყოს მშრალად, ხოლო იატაკი მოპირკეთებული უნდა იყოს მოცურების საწინააღმდეგო ფირფიტებით.

(5) შედუღების სამუშაოების დასრულების შემდეგ ელექტროენერგიის მიწოდება უნდა შეწყდეს და გაგრილების წყლის ჩამრთველი დახურვამდე უნდა გაგრძელდეს 10 წამით. როდესაც ტემპერატურა დაბალია, წყალსატევში დაგროვილი წყალი უნდა მოიხსნას გაყინვის თავიდან ასაცილებლად.