Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
4. რკალის ორმოები
ეს არის შედუღების ბოლოს დაღმავალი სრიალის ფენომენი, რომელიც არა მხოლოდ ასუსტებს შედუღების სიმტკიცეს, არამედ გაციების პროცესში ბზარებსაც იწვევს.
4.1 მიზეზები:
ძირითადად, რკალის ჩაქრობის დრო ძალიან მოკლეა შედუღების ბოლოს, ან დენი, რომელიც გამოიყენება თხელი ფირფიტების შედუღებისას ძალიან დიდია.
4.2 პრევენციული ზომები:
როდესაც შედუღება დასრულდება, გააკეთეთ ელექტროდი მცირე ხნით ან გააკეთეთ რამდენიმე წრიული მოძრაობა. არ გააჩეროთ რკალი უცებ ისე, რომ საკმარისი ლითონი იყოს გამდნარი აუზის შესავსებად. უზრუნველყოს შესაბამისი დენი შედუღების დროს. ძირითადი კომპონენტები შეიძლება აღჭურვილი იყოს რკალი-საწყისი ფირფიტებით, რათა რკალის ორმო გამოიყვანოს შედუღებიდან.
5. წიდის ჩართვა
5.1 ფენომენი: არალითონური ჩანართები, როგორიცაა ოქსიდები, ნიტრიდები, სულფიდები, ფოსფიდები და ა.შ. გვხვდება შედუღების პროცესში არა დესტრუქციული ტესტირების შედეგად, ქმნიან სხვადასხვა არარეგულარულ ფორმებს, საერთო კი არის კონუსის, ნემსის ფორმის და სხვა. წიდის ჩანართები. ლითონის შედუღების წიდა შეამცირებს ლითონის კონსტრუქციების პლასტიურობას და სიმტკიცეს, ასევე გაზრდის სტრესს, რაც გამოიწვევს ცივ და ცხელ მტვრევადობას, რაც ადვილად იშლება და აზიანებს კომპონენტებს.
5.2 მიზეზები:
5.2.1 შედუღების ძირითადი ლითონი არ არის გაწმენდილი სათანადოდ, შედუღების დენი ძალიან მცირეა, გამდნარი ლითონი ძალიან სწრაფად მყარდება და წიდას არ აქვს დრო, რომ გამოაცუროს.
5.2.2 შედუღების ძირითადი ლითონისა და შედუღების ღეროს ქიმიური შემადგენლობა უწმინდურია. თუ შედუღების დროს გამდნარ აუზში არის მრავალი კომპონენტი, როგორიცაა ჟანგბადი, აზოტი, გოგირდი, ფოსფორი, სილიციუმი და ა.შ.
5.2.3 შემდუღებელი არ არის დახელოვნებული მუშაობაში და ღეროების ტრანსპორტირების მეთოდი არასწორია, რის გამოც წიდა და გამდნარი რკინა შერეულია და განუყოფელია, რაც აფერხებს წიდის ცურვას.
5.2.4 შედუღების ღარის კუთხე მცირეა, შედუღების ღეროს საფარი ნაჭრებად იშლება და არ დნება რკალით; მრავალშრიანი შედუღების დროს წიდა არ იწმინდება სათანადოდ, ხოლო წიდა დროულად არ იხსნება ექსპლუატაციის დროს, რაც ყველა წიდის შეყვანის მიზეზია.
5.3 პრევენციისა და კონტროლის ღონისძიებები
5.3.1 გამოიყენეთ შედუღების წნელები მხოლოდ შედუღების პროცესის კარგი შესრულებით და შედუღებული ფოლადი უნდა აკმაყოფილებდეს საპროექტო დოკუმენტების მოთხოვნებს.
5.3.2 შედუღების პროცესის გონივრული პარამეტრების შერჩევა შედუღების პროცესის შეფასებით. ყურადღება მიაქციეთ შედუღების ღარისა და კიდეების დიაპაზონის გაწმენდას. შედუღების ღარი არ უნდა იყოს ძალიან პატარა. მრავალშრიანი შედუღებისთვის, შედუღების თითოეული ფენის შედუღების წიდა ფრთხილად უნდა მოიხსნას.
5.3.3 მჟავე ელექტროდების გამოყენებისას წიდა უნდა იყოს გამდნარი აუზის უკან; ვერტიკალური კუთხის ნაკერების შესადუღებლად ტუტე ელექტროდების გამოყენებისას, შედუღების დენის სწორად შერჩევის გარდა, უნდა იქნას გამოყენებული მოკლე რკალის შედუღება. ამავდროულად, ელექტროდი უნდა გადაადგილდეს სწორად, რათა ელექტროდი სათანადოდ ატრიალდეს ისე, რომ წიდა ზედაპირზე ამოცურდეს.
5.3.4 გამოიყენეთ წინასწარ გათბობა შედუღებამდე, გათბობა შედუღების დროს და იზოლაცია შედუღების შემდეგ, რათა გაცივდეს ნელა, რათა შემცირდეს წიდის ჩანართები.
6. ფორიანობა
6.1 ფენომენი: შედუღების პროცესში შედუღების დროს შედუღების ლითონში აბსორბირებულ გაზს გაციებამდე დრო არ აქვს გამონადენი გამდნარი აუზიდან და რჩება შედუღების შიგნით ხვრელების შესაქმნელად. ფორების მდებარეობის მიხედვით ისინი შეიძლება დაიყოს შიდა და გარე ფორებად; ფორების დეფექტების განაწილებისა და ფორმის მიხედვით, შედუღებაში ფორების არსებობა შეამცირებს შედუღების სიძლიერეს და ასევე წარმოქმნის სტრესის კონცენტრაციას, გაზრდის დაბალი ტემპერატურის მტვრევადობას, თერმული ბზარის ტენდენციას და ა.შ.
6.2 მიზეზები
6.2.1 თავისთავად შედუღების ღეროს ხარისხი ცუდია, შედუღების ღერო ნესტიანია და არ არის გამხმარი მითითებული მოთხოვნების შესაბამისად; შედუღების ღეროს საფარი გაფუჭებულია ან გახეხილია; შედუღების ბირთვი დაჟანგულია და ა.შ.
6.2.2 ძირითადი მასალის დნობისას არის ნარჩენი გაზი; შედუღების ღერო და შედუღება შეღებილია მინარევებით, როგორიცაა ჟანგი და ზეთი, ხოლო შედუღების პროცესში წარმოიქმნება გაზი მაღალი ტემპერატურის გაზიფიკაციის გამო.
6.2.3 შემდუღებელი არ არის გამოცდილი ექსპლუატაციის ტექნოლოგიაში, ან აქვს ცუდი მხედველობა და არ შეუძლია განასხვავოს გამდნარი რკინა და საფარი, ასე რომ საფარის გაზი შერეულია ლითონის ხსნარში. შედუღების დენი ძალიან დიდია, რაც შედუღების წნელს ხდის წითელს და ამცირებს დამცავ ეფექტს; რკალის სიგრძე ძალიან გრძელია; ელექტრომომარაგების ძაბვა ძალიან ცვალებადია, რაც იწვევს რკალის არასტაბილურად წვას და ა.შ.
6.3 პრევენციისა და კონტროლის ღონისძიებები
6.3.1 აირჩიეთ კვალიფიციური შედუღების წნელები და არ გამოიყენოთ შედუღების წნელები დაბზარული, გახეხილი, გაფუჭებული, ექსცენტრიული ან ძლიერ ჟანგიანი საფარით. გაასუფთავეთ ზეთის ლაქები და ჟანგის ლაქები შედუღების მახლობლად და შედუღების ღეროს ზედაპირზე.
6.3.2 აირჩიეთ შესაბამისი დენი და აკონტროლეთ შედუღების სიჩქარე. წინასწარ გააცხელეთ სამუშაო ნაწილი შედუღებამდე. შედუღების დასრულებისას ან შეჩერებისას, რკალი ნელ-ნელა უნდა მოიხსნას, რაც ხელს უწყობს გამდნარი აუზის გაგრილების სიჩქარის შენელებას და გაზის გამონადენს გამდნარ აუზში, თავიდან აიცილებს ფორების დეფექტების წარმოქმნას.
6.3.3 შედუღების სამუშაო ადგილის ტენიანობის შემცირება და სამუშაო გარემოს ტემპერატურის გაზრდა. გარეთ შედუღებისას, თუ ქარის სიჩქარე 8 მ/წმ-ს აღწევს, წვიმა, ნამი, თოვლი და ა.შ., შედუღების სამუშაოების დაწყებამდე უნდა იქნას მიღებული ეფექტური ზომები, როგორიცაა ქარსაფარები და ტილოები.
7. შედუღების შემდეგ შპრიცის და შედუღების წიდის არ გაწმენდა
7.1 ფენომენი: ეს არის ყველაზე გავრცელებული პრობლემა, რომელიც არა მხოლოდ უსიამოვნო, არამედ ძალიან საზიანოა. დნობადი შპრიცი გაზრდის მასალის ზედაპირის გამაგრებულ სტრუქტურას და ადვილია ისეთი დეფექტების წარმოქმნა, როგორიცაა გამკვრივება და ადგილობრივი კოროზია.
7.2 მიზეზები
7.2.1 შედუღების მასალის სამკურნალო კანი არის ნესტიანი და გაფუჭებულია შენახვის დროს, ან შერჩეული შედუღების ღერო არ ემთხვევა ძირითად მასალას.
7.2.2 შედუღების მოწყობილობების შერჩევა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, AC და DC შედუღების მოწყობილობა არ ემთხვევა შედუღების მასალებს, შედუღების მეორადი ხაზის პოლარობის შეერთების მეთოდი არასწორია, შედუღების დენი დიდია, შედუღების ღარის კიდე არის დაბინძურებულია ნამსხვრევებით და ზეთის ლაქებით და შედუღების გარემო არ აკმაყოფილებს შედუღების მოთხოვნებს.
7.2.3 ოპერატორი არ არის გამოცდილი და არ მუშაობს და იცავს წესების მიხედვით.
7.3 პრევენციისა და კონტროლის ღონისძიებები
7.3.1 აირჩიეთ შესაბამისი შედუღების მოწყობილობა შედუღების ძირითადი მასალის მიხედვით.
7.3.2 შედუღების ღეროს უნდა ჰქონდეს საშრობი და მუდმივი ტემპერატურის მოწყობილობა, ხოლო საშრობი ოთახში უნდა იყოს დამატენიანებელი და კონდიციონერი, რომელიც არანაკლებ 300 მმ-ია მიწიდან და კედლიდან. შედუღების ღეროების მიღების, გაგზავნის, გამოყენებისა და შენახვის სისტემის შექმნა (განსაკუთრებით წნევის ქვეშ მყოფი გემებისთვის).
7.3.3 გაწმინდეთ შედუღების კიდე, რათა მოაცილოთ ტენიანობა, ზეთის ლაქები და ჟანგი ნარჩენებისგან. ზამთრის წვიმიან სეზონზე შენდება დამცავი ფარდული შედუღების გარემოს უზრუნველსაყოფად.
7.3.4 ფერადი ლითონებისა და უჟანგავი ფოლადის შედუღებამდე, დამცავი ფენების გამოყენება შესაძლებელია შედუღების ორივე მხარეს დამცავ მასალებზე დაცვის მიზნით. თქვენ ასევე შეგიძლიათ აირჩიოთ შედუღების წნელები, თხელ დაფარული შედუღების ღეროები და არგონის დაცვა, რათა აღმოიფხვრას ნაპერწკალი და შეამციროს წიდა.
7.3.5 შედუღების ოპერაცია მოითხოვს შედუღების წიდის დროულ გაწმენდას და დაცვას.
8. რკალის ნაწიბური
8.1 ფენომენი: უყურადღებო მუშაობის გამო, შედუღების ღერო ან შედუღების სახელური ეკონტაქტება შედუღებას, ან დამიწების მავთული ცუდად ეკონტაქტება სამუშაო ნაწილს, რაც იწვევს რკალს მოკლე დროში, რაც ტოვებს რკალის ნაწიბურს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე.
8.2 მიზეზი: ელექტრული შედუღების ოპერატორი უყურადღებოა და არ იღებს დამცავ ზომებს და არ აწარმოებს ხელსაწყოებს.
8.3 პრევენციული ღონისძიებები: შემდუღებელმა რეგულარულად უნდა შეამოწმოს შედუღების სახელურის მავთულის და გამოყენებული დამიწების მავთულის იზოლაცია და დაზიანების შემთხვევაში დროულად შეფუთოს ისინი. მიწის მავთული უნდა იყოს დამონტაჟებული მტკიცედ და საიმედოდ. შედუღებისას არ დაიწყოთ რკალი შედუღების გარეთ. შედუღების დამჭერი უნდა განთავსდეს ძირითადი მასალისგან იზოლირებულად ან სათანადოდ ჩამოკიდებული. დროულად გათიშეთ ელექტროენერგიის მიწოდება, როდესაც არ არის შედუღება. თუ აღმოჩენილია რკალის ნაკაწრები, ისინი დროულად უნდა გაპრიალდეს ელექტრო სახეხი ბორბალით. იმის გამო, რომ სამუშაო ნაწილებზე კოროზიის წინააღმდეგობის მოთხოვნებით, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, რკალის ნაწიბურები გახდება კოროზიის საწყისი წერტილი და შეამცირებს მასალის ეფექტურობას.
9. შედუღების ნაწიბურები
9.1 ფენომენი: შედუღების ნაწიბურების გაწმენდა შედუღების შემდეგ გავლენას მოახდენს აღჭურვილობის მაკროსკოპულ ხარისხზე და არასათანადო მოპყრობა ასევე გამოიწვევს ზედაპირულ ბზარებს.
9.2 მიზეზი: არასტანდარტული აღჭურვილობის წარმოებისა და მონტაჟის დროს, პოზიციონირების შედუღების მოწყობილობები გამოწვეულია, როდესაც ისინი ამოღებულია დასრულების შემდეგ.
9.3 პრევენციული ღონისძიებები: აწყობის პროცესში გამოყენებული ამწევი მოწყობილობები უნდა იყოს გაპრიალებული საფქვავი ბორბალით, რათა მოცილების შემდეგ გათანაბრდეს ძირითად მასალას. ნუ გამოიყენებთ ჩაქუჩს სამაგრების მოსახსნელად, რათა თავიდან აიცილოთ ძირითადი მასალის დაზიანება. რკალის ორმოები და ნაკაწრები, რომლებიც ძალიან ღრმაა ელექტრული შედუღების დროს, უნდა გარემონტდეს და გაპრიალდეს საფქვავი ბორბალით, რათა გათანაბრდეს ძირითად მასალასთან. სანამ ყურადღებას მიაქცევთ მუშაობის დროს, ეს დეფექტი შეიძლება აღმოიფხვრას.
10. არასრული შეღწევა
10.1 ფენომენი: შედუღების დროს შედუღების ფესვი მთლიანად არ არის შერწყმული ძირითად მასალასთან ან ძირითად მასალასთან და ძირითადი მასალა ნაწილობრივ არასრულად არის შედუღებული. ამ დეფექტს ეწოდება არასრული შეღწევა ან არასრული შერწყმა. ის ამცირებს სახსრის მექანიკურ თვისებებს და გამოიწვევს სტრესის კონცენტრაციას და ბზარებს ამ მიდამოში. შედუღებისას ნებისმიერ შედუღებას დაუშვებელია არასრული შეღწევა.
10.2 მიზეზები
10.2.1 ღარი არ არის დამუშავებული რეგლამენტის მიხედვით, ბლაგვი კიდის სისქე მეტისმეტად დიდია, ხოლო ღარის კუთხე ან შეკრების უფსკრული ძალიან მცირეა.
10.2.2 ორმხრივი შედუღებისას უკანა ფესვი კარგად არ არის გაწმენდილი ან ღარის გვერდები და ფენების შედუღება არ არის გაწმენდილი, ისე რომ ოქსიდები, წიდა და ა.შ. ხელს უშლის ლითონებს შორის სრულ შერწყმას.
10.2.3 შემდუღებელი არ არის გამოცდილი სამუშაოში. მაგალითად, როდესაც შედუღების დენი ძალიან დიდია, საბაზისო მასალა არ დნება, მაგრამ შედუღების ღერო დნება, ისე რომ საბაზისო მასალა და შედუღების ღერო დეპონირებული ლითონი არ არის შერწყმული; როდესაც დენი ძალიან მცირეა; შედუღების ღეროს სიჩქარე ძალიან მაღალია, საბაზისო მასალა და შედუღების ღერო დაფენილი ლითონის კარგად შერწყმა შეუძლებელია; ოპერაციის დროს შედუღების ღეროს კუთხე არასწორია, დნობა მიკერძოებულია ერთ მხარეს, ან მოხდება შედუღების დროს აფეთქების ფენომენი, რაც გამოიწვევს არასრულ შეღწევას იქ, სადაც რკალი ვერ იმოქმედებს.
10.3 პრევენციული ღონისძიებები
10.3.1 უფსკრული დამუშავება და აწყობა დიზაინის ნახაზში ან სპეციფიკაციის სტანდარტში მითითებული ღარის ზომის მიხედვით.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-28-2024
