CNC დამუშავების ნაწილების მუშაობის პროცესი დამწყებთათვის ძირითადი ცოდნა

1. დამუშავების მოთხოვნები დაამუშავეთ ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში ნაჩვენები ნაწილები. ნაწილის მასალა არის LY12, ერთი ცალი წარმოება. ცარიელი ნაწილი დამუშავებულია ზომით. არჩეული აღჭურვილობა: V-80 დამუშავების ცენტრი

2. მოსამზადებელი სამუშაოები

დაასრულეთ შესაბამისი მოსამზადებელი სამუშაოები დამუშავებამდე, მათ შორის პროცესის ანალიზი და პროცესის მარშრუტის დიზაინი, ხელსაწყოებისა და მოწყობილობების შერჩევა, პროგრამის შედგენა და ა.შ.

3. ოპერაციის ეტაპები და შინაარსი

1. ჩართეთ მანქანა და ხელით დააბრუნეთ თითოეული საკოორდინატო ღერძი მანქანა ხელსაწყოს საწყისთან

2. ხელსაწყოს მომზადება: აირჩიეთ ერთი Φ20 ბოლო წისქვილი, ერთი Φ5 ცენტრალური საბურღი და ერთი Φ8 გრეხილი საბურღი დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, და შემდეგ დაამაგრეთ Φ20 ბოლო წისქვილი ზამბარის ჩამკეტით და დააყენეთ ხელსაწყოს ნომერი T01. გამოიყენეთ საბურღი ჩამკეტი ფ5 ცენტრალური საბურღი და Φ8 გრეხილი საბურღი დასამაგრებლად და დააყენეთ ხელსაწყოს ნომერი T02 და T03. დააინსტალირეთ ხელსაწყოს კიდეების მაძიებელი ზამბარის ჩამკეტზე და დააყენეთ ხელსაწყოს ნომერი T04-ზე.

Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:CNC ინსტრუმენტების მწარმოებლები - ჩინეთის CNC ინსტრუმენტების ქარხანა და მომწოდებლები (xinfatools.com)

3. ხელით ჩადეთ ხელსაწყოს დამჭერი დამაგრებული ხელსაწყოსთან ერთად ხელსაწყოს ჟურნალში, ანუ 1) შეიყვანეთ „T01 M06“, შეასრულეთ 2) ხელით დააინსტალირეთ T01 ხელსაწყო ღერძზე 3) ზემოაღნიშნული ნაბიჯების მიხედვით ჩადეთ T02, T03. , და T04 თავის მხრივ შევიდა ხელსაწყოების ჟურნალში

4. გაასუფთავეთ სამუშაო მაგიდა, დააინსტალირეთ სამაგრი და სამუშაო ნაწილი, გაასუფთავეთ ბრტყელი ღვეზელი და დააინსტალირეთ იგი სუფთა სამუშაო მაგიდაზე, გაასწორეთ და გაათანაბრეთ ვიზუალი ციფერბლატის ინდიკატორით, შემდეგ კი დააინსტალირეთ სამუშაო ნაწილი მელანზე.

5. ხელსაწყოს დაყენება, სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის პარამეტრების განსაზღვრა და შეყვანა

1) გამოიყენეთ კიდეების მპოვნელი ხელსაწყოს დასაყენებლად, დაადგინეთ ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობები X და Y მიმართულებით და შეიყვანეთ ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობები X და Y მიმართულებით სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემაში G54. Z ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობა G54-ში შეყვანილია როგორც 0;

2) მოათავსეთ Z-ღერძის დამტენი სამუშაო ნაწილის ზედა ზედაპირზე, ამოიღეთ ხელსაწყოს ჟურნალიდან No1 ხელსაწყო და დააინსტალირეთ ღერძზე, გამოიყენეთ ეს ინსტრუმენტი სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის Z ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობის დასადგენად და შეიყვანეთ Z ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობა ჩართვის შესაბამისი სიგრძის კომპენსაციის კოდში. "+" და "-" ნიშნები განისაზღვრება G43 და G44 პროგრამაში. თუ პროგრამაში სიგრძის კომპენსაციის ინსტრუქცია არის G43, ჩაწერეთ Z ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობა "-" სიგრძის კომპენსაციის კოდში, რომელიც შეესაბამება მანქანა ხელსაწყოს;

3) გამოიყენეთ იგივე საფეხურები No2 და No3 ხელსაწყოების Z ნულოვანი ოფსეტური მნიშვნელობების ჩასატარებლად ჩარხების შესაბამისი სიგრძის კომპენსაციის კოდში.

6. შეიტანეთ დამუშავების პროგრამა. კომპიუტერის მიერ გენერირებული დამუშავების პროგრამა გადაეცემა ჩარხების CNC სისტემის მეხსიერებას მონაცემთა ხაზის მეშვეობით.

7. დამუშავების პროგრამის გამართვა. სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის თარგმნის მეთოდი +Z მიმართულებით, ანუ ხელსაწყოს აწევა, გამოიყენება გამართვისთვის.

1) ძირითადი პროგრამის გამართვა, რათა შეამოწმოს, დაასრულა თუ არა სამმა ინსტრუმენტმა ინსტრუმენტის შეცვლის მოქმედება პროცესის დიზაინის მიხედვით;

2) გამართეთ სამი ქვეპროგრამა, რომელიც შეესაბამება სამ ინსტრუმენტს, რათა შეამოწმოთ სწორია თუ არა ინსტრუმენტის მოქმედება და დამუშავების გზა.

8. მას შემდეგ რაც ავტომატური დამუშავება დაადასტურებს პროგრამის სისწორეს, აღადგინეთ სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის Z მნიშვნელობა თავდაპირველ მნიშვნელობამდე, გადააბრუნეთ სწრაფი მოძრაობის სიჩქარის გადამრთველი და ჭრის კვების სიჩქარის გადამრთველი დაბალ სიჩქარეზე, დააჭირეთ CNC დაწყების ღილაკს გასაშვებად. პროგრამა და დაიწყე დამუშავება. დამუშავების პროცესში ყურადღება მიაქციეთ ხელსაწყოს ტრაექტორიას და გადაადგილების დარჩენილ მანძილს.

9. ამოიღეთ სამუშაო ნაწილი და აირჩიეთ ვერნიეს კალიპერი ზომის დასადგენად. შემოწმების შემდეგ ჩაატარეთ ხარისხის ანალიზი.

10. გაასუფთავეთ დამუშავების ადგილი

11. გათიშეთ