1. ოქსიდის ფილმი:
ალუმინი ძალიან ადვილად იჟანგება ჰაერში და შედუღების დროს. მიღებულ ალუმინის ოქსიდს (Al2O3) აქვს მაღალი დნობის წერტილი, ძალიან სტაბილურია და ძნელია ამოღება. ის აფერხებს ძირითადი მასალის დნობას და შერწყმას. ოქსიდის ფილას აქვს მაღალი ხვედრითი წონა და ადვილი არ არის ზედაპირზე ამოცურვა. ადვილია ისეთი დეფექტების წარმოქმნა, როგორიცაა წიდა ჩართვის, არასრული შერწყმა და არასრული შეღწევა.
ალუმინის ზედაპირის ოქსიდის ფირი და დიდი რაოდენობით ტენიანობის შთანთქმა ადვილად იწვევს ფორებს შედუღებაში. შედუღებამდე უნდა იქნას გამოყენებული ქიმიური ან მექანიკური მეთოდები ზედაპირის მკაცრად გასაწმენდად და ზედაპირის ოქსიდის ფირის მოსაშორებლად.
შედუღების პროცესის დროს დაცვის გაძლიერება დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად. ვოლფრამის ინერტული გაზით შედუღების გამოყენებისას გამოიყენეთ AC დენის ენერგია ოქსიდის ფირის მოსაშორებლად "კათოდის გაწმენდის" ეფექტის მეშვეობით.
გაზის შედუღების გამოყენებისას გამოიყენეთ ნაკადი, რომელიც შლის ოქსიდის ფილმს. სქელი ფირფიტების შედუღებისას, შედუღების სითბო შეიძლება გაიზარდოს. მაგალითად, ჰელიუმის რკალს აქვს დიდი სითბო, და დაცვის მიზნით გამოიყენება ჰელიუმის ან არგონ-ჰელიუმის შერეული გაზი, ან გამოიყენება ფართომასშტაბიანი დნობის ელექტროდის გაზის დაცულ შედუღება. პირდაპირი დენის დადებითი შეერთების შემთხვევაში „კათოდის გაწმენდა“ საჭირო არ არის.
2. მაღალი თბოგამტარობა
ალუმინის და ალუმინის შენადნობების თბოგამტარობა და სპეციფიკური სითბოს სიმძლავრე დაახლოებით ორჯერ აღემატება ნახშირბადოვან ფოლადს და დაბალ შენადნობის ფოლადს. ალუმინის თბოგამტარობა ათჯერ აღემატება ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადის.
შედუღების პროცესში დიდი რაოდენობით სითბო შეიძლება სწრაფად შევიდეს საბაზისო ლითონში. ამიტომ, ალუმინის და ალუმინის შენადნობების შედუღებისას, გარდა დნობის ლითონის აუზში მოხმარებული ენერგიისა, მეტი სითბო იხარჯება მეტალის სხვა ნაწილებშიც. ეს ამ სახის უსარგებლო ენერგიის მოხმარება უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ფოლადის შედუღება. მაღალი ხარისხის შედუღებული სახსრების მისაღებად მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული ენერგია კონცენტრირებული ენერგიით და მაღალი სიმძლავრით, ზოგჯერ შეიძლება გამოყენებულ იქნას წინასწარ გათბობა და სხვა პროცესის ღონისძიებებიც.
3. დიდი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი, ადვილად დეფორმირებული და წარმოქმნის თერმული ბზარებს
ალუმინის და ალუმინის შენადნობების წრფივი გაფართოების კოეფიციენტი დაახლოებით ორჯერ აღემატება ნახშირბადოვან ფოლადს და დაბალი შენადნობის ფოლადს. გამაგრების დროს ალუმინის მოცულობითი შეკუმშვა დიდია, დიდია შედუღების დეფორმაცია და დაძაბულობა. ამიტომ საჭიროა ზომების მიღება შედუღების დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
როდესაც ალუმინის შედუღების მდნარი აუზი მყარდება, ადვილია შეკუმშვის ღრუების, შეკუმშვის ფორიანობა, ცხელი ბზარები და მაღალი შიდა სტრესი.
Xinfa შედუღების მოწყობილობას აქვს მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
ზომების მიღება შესაძლებელია შედუღების მავთულის შემადგენლობისა და შედუღების პროცესის დასარეგულირებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული წარმოების დროს ცხელი ბზარები. თუ კოროზიის წინააღმდეგობა იძლევა საშუალებას, ალუმინის-სილიციუმის შენადნობის შედუღების მავთული შეიძლება გამოყენებულ იქნას ალუმინის შენადნობების შესადუღებლად, გარდა ალუმინის-მაგნიუმის შენადნობებისა. როდესაც ალუმინის-სილიციუმის შენადნობი შეიცავს 0,5% სილიციუმს, ცხელი გატეხვის ტენდენცია უფრო დიდია. სილიციუმის შემცველობის მატებასთან ერთად შენადნობის კრისტალიზაციის ტემპერატურული დიაპაზონი მცირდება, თხევადობა საგრძნობლად იზრდება, შეკუმშვის სიჩქარე მცირდება და შესაბამისად მცირდება ცხელი დაბზარვის ტენდენციაც.
წარმოების გამოცდილების მიხედვით, ცხელი ბზარი არ მოხდება, როდესაც სილიციუმის შემცველობა 5%-დან 6%-მდეა, ამიტომ SAlSi ზოლის (სილიკონის შემცველობა 4,5%-დან 6%-მდე) შედუღების მავთულის გამოყენებით უკეთესი ბზარის წინააღმდეგობა ექნება.
4. ადვილად დაითხოვოს წყალბადი
ალუმინის და ალუმინის შენადნობებს შეუძლიათ წყალბადის დიდი რაოდენობით დაშლა თხევად მდგომარეობაში, მაგრამ ძნელად ხსნიან წყალბადს მყარ მდგომარეობაში. შედუღების აუზის გამაგრების და სწრაფი გაგრილების პროცესის დროს წყალბადს გაქცევის დრო არ აქვს და წყალბადის ხვრელები ადვილად წარმოიქმნება. რკალის სვეტის ატმოსფეროში ტენიანობა, შედუღების მასალის ზედაპირზე ოქსიდის ფირის მიერ შეწოვილი ტენიანობა და ძირითადი ლითონი შედუღების წყალბადის მნიშვნელოვანი წყაროა. ამიტომ, წყალბადის წყარო მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა თავიდან აიცილოს ფორების წარმოქმნა.
5. სახსრები და სიცხისგან დაზარალებული ზონები ადვილად რბილდება
შენადნობის ელემენტები ადვილად აორთქლდება და იწვება, რაც ამცირებს შედუღების მუშაობას.
თუ ძირითადი ლითონი გაძლიერებულია დეფორმაციით ან მყარი ხსნარით გაძლიერებული ასაკით, შედუღების სიცხე შეამცირებს სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის სიძლიერეს.
ალუმინს აქვს სახეზე ორიენტირებული კუბური გისოსი და არ აქვს ალოტროპები. გათბობისა და გაგრილების დროს ფაზის ცვლილება არ ხდება. შედუღების მარცვლები უხეში ხდება და მარცვლების დახვეწა შეუძლებელია ფაზური ცვლილებების შედეგად.
შედუღების მეთოდი
შედუღების თითქმის სხვადასხვა მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ალუმინის და ალუმინის შენადნობების შესადუღებლად, მაგრამ ალუმინის და ალუმინის შენადნობებს აქვთ განსხვავებული ადაპტირება შედუღების სხვადასხვა მეთოდებთან და შედუღების სხვადასხვა მეთოდებს აქვთ საკუთარი გამოყენების შემთხვევები.
გაზის შედუღების და ელექტროდული რკალის შედუღების მეთოდები მარტივია მოწყობილობებში და ადვილად გამოსაყენებელი. გაზის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ალუმინის ფურცლებისა და ჩამოსხმის შედუღების შესაკეთებლად, რომლებიც არ საჭიროებს შედუღების მაღალ ხარისხს. ელექტროდის რკალის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის შედუღების შესაკეთებლად.
ინერტული აირის დაცვით შედუღების მეთოდი (TIG ან MIG) არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული შედუღების მეთოდი ალუმინის და ალუმინის შენადნობებისთვის.
ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ფურცლების შედუღება შესაძლებელია ვოლფრამის ელექტროდის ალტერნატიული დენის არგონის რკალის შედუღებით ან ვოლფრამის ელექტროდის პულსური არგონის შედუღებით.
ალუმინის და ალუმინის შენადნობის სქელი ფირფიტები შეიძლება დამუშავდეს ვოლფრამის ჰელიუმის რკალის შედუღებით, არგონ-ჰელიუმის შერეული ვოლფრამის რკალის შედუღებით, გაზის ლითონის რკალის შედუღებით და პულსური ლითონის რკალის შედუღებით. გაზის ლითონის რკალის შედუღება და პულსური გაზის ლითონის რკალის შედუღება სულ უფრო ხშირად გამოიყენება.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-25-2024
