ამდენი წლის დამუშავების შემდეგ, იცით თუ არა ტროქოიდური დაფქვა

რა არის Trochoidal Milling

ბოლო წისქვილები ძირითადად გამოიყენება თვითმფრინავების, ღარების და რთული ზედაპირების დასამუშავებლად. გარდამტეხისაგან განსხვავებით, ამ ნაწილების ღარებითა და რთული ზედაპირების დამუშავებისას ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია ბილიკის დიზაინი და ფრეზირების შერჩევა. სლოტ დაფქვის ზოგადი მეთოდის მსგავსად, ერთდროული დამუშავების რკალის შეხების კუთხემ შეიძლება მიაღწიოს მაქსიმუმ 180°-ს, სითბოს გაფრქვევის მდგომარეობა ცუდია და დამუშავებისას ტემპერატურა მკვეთრად იმატებს. თუმცა, თუ ჭრის გზა შეიცვლება ისე, რომ საფრე საჭრელი ბრუნავს ერთ მხარეს და ბრუნავს მეორეზე, შეხების კუთხე და ჭრის რაოდენობა თითო ბრუნზე მცირდება, ჭრის ძალა და ჭრის ტემპერატურა მცირდება და ხელსაწყოს სიცოცხლე გახანგრძლივდება. . ამრიგად, ჭრა შეიძლება გაგრძელდეს დიდი ხნის განმავლობაში, როგორიცაა (სურათი 1) ეწოდება ტროქოიდური დაფქვა.

მისი უპირატესობა ის არის, რომ ამცირებს ჭრის სირთულეს და უზრუნველყოფს დამუშავების ხარისხს. ჭრის პარამეტრების გონივრულმა შერჩევამ შეიძლება გააუმჯობესოს ეფექტურობა და შეამციროს ხარჯები, განსაკუთრებით ძნელად დასამუშავებელი მასალების დამუშავებისას, როგორიცაა სითბოს მდგრადი შენადნობები და მაღალი ხისტი მასალები, მას შეუძლია მნიშვნელოვანი როლი შეასრულოს და აქვს განვითარების დიდი პოტენციალი, რაც შეიძლება იყოს მიზეზი, რის გამოც ინდუსტრია სულ უფრო მეტ ყურადღებას აქცევს და ირჩევს ტროქოიდური დაფქვის მეთოდს.

ტექნიკური უპირატესობები

ციკლოიდს ასევე უწოდებენ ტროქოიდს და გაფართოებულ ეპიციკლოიდს, ანუ წერტილის ტრაექტორიას მოძრავი წრის გარეთ ან შიგნით, როდესაც მოძრავი წრე აგრძელებს გარკვეულ სწორ ხაზს გადაადგილების გარეშე. მას ასევე შეიძლება ეწოდოს გრძელი (მოკლე) ციკლოიდი. ტროქოიდური დამუშავება არის ბოლო წისქვილის გამოყენება, რომლის დიამეტრი ღარის სიგანეზე ნაკლებია, რათა დამუშავდეს ნახევრად რკალი ღარი რკალის მცირე ნაწილში მის მხარეს. მას შეუძლია დაამუშაოს სხვადასხვა ღარები და ზედაპირული ღრუები. ამ გზით, თეორიულად, ბოლო წისქვილს შეუძლია დაამუშაოს მასზე დიდი ზომის ღარები და პროფილები, ასევე შეუძლია მოხერხებულად დაამუშაოს პროდუქტების სერია.

კომპიუტერული ციფრული კონტროლის ტექნოლოგიის შემუშავებითა და გამოყენებით, კონტროლირებადი დაფქვის გზა, ჭრის პარამეტრების ოპტიმიზაცია და ტროქოიდური დაფქვის მრავალმხრივი პოტენციალი უფრო და უფრო გამოიყენება და ამოქმედდება. და მას განიხილეს და აფასებდნენ ნაწილების გადამამუშავებელი ინდუსტრიების მიერ, როგორიცაა აერონავტიკა, სატრანსპორტო აღჭურვილობა და ხელსაწყოები და ფორმების წარმოება. განსაკუთრებით კოსმოსურ ინდუსტრიაში, ჩვეულებრივ გამოყენებულ ტიტანის შენადნობასა და ნიკელზე დაფუძნებულ სითბოს მდგრადი შენადნობის ნაწილებს აქვთ მრავალი რთული დამუშავების მახასიათებლები, მათ შორის:

მაღალი თერმული სიმტკიცე და სიმტკიცე ართულებს საჭრელი ხელსაწყოს გამძლეობას ან თუნდაც დეფორმირებას;

მაღალი ათვლის სიმტკიცე ხდის დანას ადვილად აზიანებს;

დაბალი თბოგამტარობა ართულებს მაღალი სითბოს ექსპორტს ჭრის ზონაში, სადაც ტემპერატურა ხშირად აღემატება 1000ºC-ს, რაც ამძიმებს ხელსაწყოს ცვეთას;

დამუშავების დროს მასალა ხშირად შედუღებულია დანაზე, რის შედეგადაც ჩნდება ნაპირი. დამუშავებული ზედაპირის ცუდი ხარისხი;

ნიკელზე დაფუძნებული სითბოს მდგრადი შენადნობის მასალების სამუშაო გამკვრივების ფენომენი ავსტენიტის მატრიცით სერიოზულია;

კარბიდები ნიკელზე დაფუძნებული სითბოს მდგრადი შენადნობების მიკროსტრუქტურაში გამოიწვევს ხელსაწყოს აბრაზიულ ცვეთას;

ტიტანის შენადნობებს აქვთ მაღალი ქიმიური აქტივობა და ქიმიურმა რეაქციებმა ასევე შეიძლება გააუარესოს დაზიანება და ა.შ.

ამ სირთულეების დამუშავება შესაძლებელია განუწყვეტლივ და შეუფერხებლად ტროქოიდური დაფქვის ტექნოლოგიის დახმარებით.

ხელსაწყოების მასალების, საფარის, გეომეტრიული ფორმებისა და სტრუქტურების უწყვეტი ოპტიმიზაციის გამო, ინტელექტუალური კონტროლის სისტემების, პროგრამირების ტექნოლოგიების და მაღალსიჩქარიანი, მაღალი ეფექტურობის მრავალფუნქციური ჩარხები, მაღალი სიჩქარით (HSC) და მაღალი ეფექტურობით. (HPC) ჭრამ ასევე მიაღწია დონეს. ახალი სიმაღლეები. მაღალსიჩქარიანი დამუშავება ძირითადად ითვალისწინებს სიჩქარის გაუმჯობესებას. მაღალეფექტურმა დამუშავებამ უნდა გაითვალისწინოს არა მხოლოდ ჭრის სიჩქარის გაუმჯობესება, არამედ უნდა გაითვალისწინოს დამხმარე დროის შემცირება, რაციონალურად დააკონფიგურიროს სხვადასხვა ჭრის პარამეტრები და ჭრის გზები და შეასრულოს რთული დამუშავება პროცესების შესამცირებლად, ლითონის მოცილების სიჩქარის გასაუმჯობესებლად ერთეულ დროში და ამავდროულად გაახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს და ამცირებს ხარჯებს, გაითვალისწინეთ გარემოს დაცვა.

ტექნოლოგიის პერსპექტივა

აეროძრავებში ტროქოიდური დაფქვის გამოყენების მონაცემების მიხედვით (როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში), ტიტანის შენადნობის Ti6242 დამუშავებისას, საჭრელი ხელსაწყოების ღირებულება ერთეულ მოცულობაზე შეიძლება შემცირდეს თითქმის 50%-ით. სამუშაო საათები შეიძლება შემცირდეს 63%-ით, ინსტრუმენტებზე საერთო მოთხოვნა შეიძლება შემცირდეს 72%-ით, ხოლო ხელსაწყოების ხარჯები შეიძლება შემცირდეს 61%-ით. X17CrNi16-2 დამუშავების სამუშაო საათები შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 70%-ით. ამ კარგი გამოცდილებისა და მიღწევების გამო, მოწინავე ტროქოიდური დაფქვის მეთოდი გამოიყენება უფრო და უფრო მეტ ველზე, ასევე მიიპყრო ყურადღება და დაიწყო გამოყენება მიკროსიზუსტის დამუშავების ზოგიერთ სფეროში.