სიზუსტე გამოიყენება სამუშაო ნაწილის პროდუქტის სიზუსტის გამოსახატავად. ეს არის სპეციალური ტერმინი დამუშავებული ზედაპირის გეომეტრიული პარამეტრების შესაფასებლად. ის ასევე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია CNC დამუშავების ცენტრების მუშაობის გასაზომად. ზოგადად, დამუშავების სიზუსტე იზომება ტოლერანტობის დონეებით. რაც უფრო დაბალია დონე, მით უფრო მაღალია სიზუსტე. ბრუნვა, დაფქვა, დაფქვა, დაფქვა, ბურღვა და ბურღვა CNC დამუშავების ცენტრების ჩვეულებრივი დამუშავების ფორმებია. რა სიზუსტეს უნდა მიაღწიოს დამუშავების ამ პროცედურებმა?
1.მობრუნების სიზუსტე
შემობრუნება ეხება ჭრის პროცესს, რომლის დროსაც სამუშაო ნაწილი ბრუნავს და ბრუნვის ხელსაწყო მოძრაობს წრფივად ან მრუდედ სიბრტყეში შიდა და გარე ცილინდრული ზედაპირების, ბოლოების, კონუსური ზედაპირების, სამუშაო ნაწილის ფორმირების ზედაპირებისა და ძაფების დასამუშავებლად.
შემობრუნების ზედაპირის უხეშობა არის 1,6-0,8μm.
უხეში შემობრუნება მოითხოვს ჭრის დიდი სიღრმის და დიდი კვების სიჩქარის გამოყენებას, რათა გააუმჯობესოს ბრუნვის ეფექტურობა ჭრის სიჩქარის შემცირების გარეშე. ზედაპირის უხეშობა უნდა იყოს 20-10მმ.
ნახევრად დამთავრებული და დამთავრებული შემობრუნებისთვის შეეცადეთ გამოიყენოთ მაღალი სიჩქარით და მცირე შესანახი და ჭრის სიღრმე, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 10-0.16 მმ.
წვრილად დაფქული ალმასის მოსახვევი ხელსაწყოები გამოიყენება მაღალი სიზუსტის სახამებლებზე, რათა დაასრულონ ფერადი ლითონის სამუშაო ნაწილების მაღალი სიჩქარით ბრუნვა, ზედაპირის უხეშობა 0,04-0,01 მმ. ამ სახის შემობრუნებას ასევე უწოდებენ "სარკის შემობრუნებას".
Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:
CNC ინსტრუმენტების მწარმოებლები - ჩინეთის CNC ინსტრუმენტების ქარხანა და მომწოდებლები (xinfatools.com)
2. დაფქვის სიზუსტე
დაფქვა ეხება მბრუნავი მრავალპირიანი ხელსაწყოების გამოყენებას სამუშაო ნაწილების მოსაჭრელად და არის დამუშავების უაღრესად ეფექტური მეთოდი. ვარგისია თვითმფრინავების, ღარებითა და სპეციალური ზედაპირების დასამუშავებლად, როგორიცაა სლაინები, მექანიზმები და ხრახნიანი ფორმები.
დაფქვის დამუშავების სიზუსტის ზოგადი ზედაპირის უხეშობა არის 6.3-1.6μm.
ზედაპირის უხეშობა უხეში დაფქვის დროს არის 5-20μm.
ზედაპირის უხეშობა ნახევრად დამუშავების დროს არის 2,5-10μm.
ზედაპირის უხეშობა წვრილი დაფქვის დროს არის 0,63-5μm.
3.დაგეგმვის სიზუსტე
დაგეგმვა არის ჭრის დამუშავების მეთოდი, რომელიც იყენებს პლენერს სამუშაო ნაწილზე ჰორიზონტალური და წრფივი ორმხრივი მოძრაობების შესასრულებლად. ძირითადად გამოიყენება ნაწილების ფორმის დასამუშავებლად.
დაგეგმვის ზედაპირის უხეშობა არის Ra6,3-1,6μm.
უხეში დაგეგმვის ზედაპირის უხეშობა 25-12,5μm.
ზედაპირის უხეშობა ნახევრად დამუშავების პლანშეტში არის 6,2-3,2μm.
წვრილად დალაგების ზედაპირის უხეშობა არის 3,2-1,6μm.
4.დაფქვის სიზუსტე
დაფქვა ეხება დამუშავების მეთოდს, რომელიც იყენებს აბრაზიულ და აბრაზიულ ხელსაწყოებს სამუშაო ნაწილიდან ჭარბი მასალის მოსაშორებლად. ეს არის დასრულების პროცესი და ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოების ინდუსტრიაში.
დაფქვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახევრად დასასრულებლად და დასასრულებლად, ხოლო ზედაპირის უხეშობა ზოგადად არის 1.25-0.16μm. ზუსტი სახეხი ზედაპირის უხეშობა არის 0.16-0.04μm.
ულტრა ზუსტი დაფქვის ზედაპირის უხეშობა არის 0.04-0.01μm.
სარკის დაფქვის ზედაპირის უხეშობა შეიძლება მიაღწიოს 0.01μm-ს ქვემოთ.
5. მოსაწყენი და მოსაწყენი
ეს არის შიდა დიამეტრის ჭრის პროცესი, რომელიც იყენებს ხელსაწყოს ხვრელის ან სხვა წრიული კონტურის გასადიდებლად. მისი გამოყენების დიაპაზონი, როგორც წესი, მერყეობს ნახევრად უხეშიდან დასრულებამდე. გამოყენებული ინსტრუმენტი, როგორც წესი, არის ერთპირიანი მოსაწყენი ხელსაწყო (ე.წ. მოსაწყენი ზოლი).
ფოლადის მასალების მოსაწყენი სიზუსტე ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს 2.5-0.16μm.
ზუსტი მოსაწყენი დამუშავების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0.63-0.08μm.
გამოქვეყნების დრო: თებ-22-2024
