ხელსაწყოს დაყენება არის მთავარი ოპერაცია და მნიშვნელოვანი უნარი CNC დამუშავებაში. გარკვეულ პირობებში, ხელსაწყოს დაყენების სიზუსტეს შეუძლია განსაზღვროს ნაწილების დამუშავების სიზუსტე. ამავდროულად, ხელსაწყოს დაყენების ეფექტურობა ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს CNC დამუშავების ეფექტურობაზე. საკმარისი არ არის მხოლოდ ინსტრუმენტის დაყენების მეთოდების ცოდნა. თქვენ ასევე უნდა იცოდეთ CNC სისტემის სხვადასხვა ხელსაწყოების დაყენების მეთოდები და როგორ გამოიძახოთ ეს მეთოდები დამუშავების პროგრამაში. ამავდროულად, თქვენ უნდა იცოდეთ ხელსაწყოების დაყენების სხვადასხვა მეთოდის უპირატესობები, უარყოფითი მხარეები და გამოყენების პირობები.
1. დანის დაყენების პრინციპი
ხელსაწყოს დაყენების მიზანია სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის ჩამოყალიბება. ინტუიციურად რომ ვთქვათ, ხელსაწყოს პარამეტრი არის სამუშაო ნაწილის პოზიციის დადგენა ჩარხების სამუშაო მაგიდაზე. ფაქტობრივად, ეს არის ხელსაწყოს დაყენების წერტილის კოორდინატების პოვნა მანქანა ხელსაწყოს კოორდინატთა სისტემაში.
CNC ლათხებისთვის, დამუშავებამდე ჯერ უნდა შეირჩეს ხელსაწყოს დაყენების წერტილი. ხელსაწყოს დაყენების წერტილი ეხება ხელსაწყოს მოძრაობის საწყის წერტილს სამუშაო ნაწილთან შედარებით, როდესაც CNC ჩარხი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის დასამუშავებლად. ხელსაწყოს დაყენების წერტილი შეიძლება დაყენდეს სამუშაო ნაწილზე (როგორიცაა დიზაინის მონაცემები ან პოზიციონირების მაჩვენებელი სამუშაო ნაწილზე), ან შეიძლება დაყენდეს სამაგრზე ან ჩარხზე. თუ ის დაყენებულია სამაგრის ან ჩარხზე გარკვეულ წერტილზე, წერტილი უნდა შეესაბამებოდეს სამუშაო ნაწილის პოზიციონირების მონაცემებს. შეინარჩუნეთ განზომილებიანი ურთიერთობები გარკვეული სიზუსტით.
ხელსაწყოს დაყენებისას ხელსაწყოს პოზიციის წერტილი უნდა ემთხვეოდეს ხელსაწყოს დაყენების წერტილს. ეგრეთ წოდებული ხელსაწყოს პოზიციის წერტილი ეხება ხელსაწყოს პოზიციონირების საცნობარო წერტილს. გარდამტეხი ხელსაწყოებისთვის, ხელსაწყოს პოზიციის წერტილი არის ხელსაწყოს წვერი. ხელსაწყოს დაყენების მიზანია დაადგინოს ხელსაწყოს დაყენების წერტილის (ან სამუშაო ნაწილის საწყისი) აბსოლუტური კოორდინატული მნიშვნელობა ჩარხული ხელსაწყოს კოორდინატულ სისტემაში და გაზომოს ხელსაწყოს პოზიციის გადახრის მნიშვნელობა. ხელსაწყოს წერტილების გასწორების სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს დამუშავების სიზუსტეზე.
სამუშაო ნაწილის რეალურად დამუშავებისას, ერთი ხელსაწყოს გამოყენება, როგორც წესი, ვერ აკმაყოფილებს სამუშაო ნაწილის დამუშავების მოთხოვნებს და, როგორც წესი, გამოიყენება მრავალი ხელსაწყო დამუშავებისთვის. დამუშავებისთვის მრავალი ბრუნვის ხელსაწყოს გამოყენებისას, როდესაც ხელსაწყოს შეცვლის პოზიცია უცვლელი რჩება, ხელსაწყოს წვერის წერტილის გეომეტრიული პოზიცია იქნება განსხვავებული ხელსაწყოს შეცვლის შემდეგ, რაც მოითხოვს სხვადასხვა ხელსაწყოებს სხვადასხვა საწყის პოზიციაზე დამუშავების დამუშავების დაწყებისას. დარწმუნდით, რომ პროგრამა ნორმალურად მუშაობს.
Xinfa CNC ხელსაწყოებს აქვთ კარგი ხარისხის და დაბალი ფასის მახასიათებლები. დეტალებისთვის ეწვიეთ:
ამ პრობლემის გადასაჭრელად ჩარხების CNC სისტემა აღჭურვილია ხელსაწყოს გეომეტრიული პოზიციის კომპენსაციის ფუნქციით. ხელსაწყოს გეომეტრიული პოზიციის კომპენსაციის ფუნქციის გამოყენებით, თქვენ მხოლოდ წინასწარ უნდა გაზომოთ თითოეული ხელსაწყოს პოზიციის გადახრა წინასწარ შერჩეულ საცნობარო ინსტრუმენტთან და შეიყვანოთ იგი CNC სისტემაში. მიუთითეთ ჯგუფის ნომერი ხელსაწყოს პარამეტრის კორექტირების სვეტში და გამოიყენეთ T ბრძანება დამუშავების პროგრამაში, რათა ავტომატურად მოხდეს ხელსაწყოს პოზიციის გადახრის კომპენსირება ხელსაწყოს გზაზე. ხელსაწყოს პოზიციის გადახრის გაზომვა ასევე უნდა მოხდეს ხელსაწყოს დაყენების ოპერაციების მეშვეობით.
2. დანის დაყენების მეთოდი
CNC დამუშავებაში, ხელსაწყოს დაყენების ძირითადი მეთოდები მოიცავს საცდელი ჭრის მეთოდს, ხელსაწყოს დაყენების ხელსაწყოს დაყენებას და ხელსაწყოს ავტომატურ დაყენებას. ამ სტატიაში მოცემულია CNC საღარავი მანქანები, როგორც მაგალითი, რათა შემოგთავაზოთ ხელსაწყოების დაყენების რამდენიმე ხშირად გამოყენებული მეთოდი.
1. საცდელი ჭრისა და დანის დაყენების მეთოდი
ეს მეთოდი მარტივი და მოსახერხებელია, მაგრამ ის დატოვებს ჭრის კვალს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და აქვს ხელსაწყოს დაყენების დაბალი სიზუსტე. ინსტრუმენტის დაყენების წერტილის (რომელიც ემთხვევა სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის წარმოშობას) სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ცენტრში, მაგალითად, გამოიყენება ხელსაწყოების დაყენების ორმხრივი მეთოდი.
(1) ხელსაწყოს დაყენება x და y მიმართულებით.
① დააინსტალირეთ სამუშაო ნაწილი სამუშაო მაგიდაზე სამაგრის მეშვეობით. დამაგრებისას სამუშაო ნაწილის ოთხ მხარეს უნდა იყოს ადგილი ხელსაწყოს დასაყენებლად.
② ჩართეთ ღერძი საშუალო სიჩქარით ბრუნვისთვის, სწრაფად გადაიტანეთ სამუშაო მაგიდა და ღერო, მიეცით ხელსაწყოს სწრაფად გადაადგილება გარკვეულ უსაფრთხო მანძილზე სამუშაო ნაწილის მარცხენა მხარეს ახლოს, შემდეგ კი შეამცირეთ სიჩქარე და გადაიტანეთ მარცხნივ. სამუშაო ნაწილის მხარე.
③ სამუშაო ნაწილთან მიახლოებისას გამოიყენეთ დახვეწის ოპერაცია (ჩვეულებრივ 0.01 მმ) რომ მიუახლოვდეთ და ნება მიეცით ხელსაწყოს ნელა მიუახლოვდეს სამუშაო ნაწილის მარცხენა მხარეს ისე, რომ ინსტრუმენტი უბრალოდ შეეხოს სამუშაო ნაწილის მარცხენა მხარეს (დააკვირდით, მოუსმინეთ ჭრის ხმა, შეხედეთ ჭრის ნიშანს და შეხედეთ ჩიპებს, სანამ სიტუაცია მოხდა, რაც ნიშნავს, რომ ხელსაწყო აკავშირებს სამუშაო ნაწილს), მაშინ უკან დაიხიეთ 0,01 მმ. ჩაწერეთ კოორდინატთა მნიშვნელობა, რომელიც ნაჩვენებია მანქანა-დანადგარის კოორდინატთა სისტემაში ამ დროს, მაგალითად -240.500.
④ ამოიღეთ ხელსაწყო დადებითი z მიმართულებით სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ზემოთ. გამოიყენეთ იგივე მეთოდი სამუშაო ნაწილის მარჯვენა მხარეს მიახლოებისთვის. ჩანიშნეთ კოორდინატთა მნიშვნელობა, რომელიც ნაჩვენებია ჩარხების კოორდინატთა სისტემაში ამ დროს, როგორიცაა -340.500.
⑤შესაბამისად, სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის წარმოშობის კოორდინატთა მნიშვნელობა ჩარხების კოორდინატთა სისტემაში არის {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥ ანალოგიურად, შეიძლება შეფასდეს სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის წარმოშობის კოორდინატთა მნიშვნელობა ჩარხების კოორდინატთა სისტემაში.
(2) ხელსაწყოს დაყენება z მიმართულებით.
① სწრაფად გადაიტანეთ ხელსაწყო სამუშაო ნაწილზე.
② ჩართეთ ღერძი საშუალო სიჩქარით ბრუნვისთვის, სწრაფად გადაიტანეთ სამუშაო მაგიდა და ღერო, მიეცით ხელსაწყოს სწრაფად გადაადგილება სამუშაო ნაწილის ზედა ზედაპირთან ახლოს გარკვეულ უსაფრთხო მანძილზე და შემდეგ შეამცირეთ სიჩქარე ხელსაწყოს ბოლო მხარის გადასაადგილებლად. სამუშაო ნაწილის ზედა ზედაპირთან ახლოს.
③ სამუშაო ნაწილთან მიახლოებისას გამოიყენეთ დახვეწის ოპერაცია (ჩვეულებრივ 0.01 მმ) უფრო ახლოს, რათა ხელსაწყოს ბოლო სახე ნელა მიუახლოვდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირს (გაითვალისწინეთ, რომ როდესაც ინსტრუმენტი, განსაკუთრებით ბოლო წისქვილი, უმჯობესია მოჭრილი სამუშაო ნაწილის კიდეზე, ადგილი, სადაც საჭრელის ბოლო სახე ეკონტაქტება სამუშაო ნაწილის ზედაპირს. ხელსაწყოს ბოლო სახე უბრალოდ შეეხეთ სამუშაო ნაწილის ზედა ზედაპირს, შემდეგ კვლავ ასწიეთ ღერძი, ჩაწერეთ z მნიშვნელობა მანქანა ხელსაწყოს კოორდინატთა სისტემაში ამ დროს -140.400, შემდეგ სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის საწყისი W საწყისის კოორდინატთა მნიშვნელობა. ჩარხების კოორდინატთა სისტემაში არის -140.400.
(3) შეიტანეთ გაზომილი x, y, z მნიშვნელობები მანქანა ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის კოორდინატთა სისტემის შენახვის მისამართზე G5* (ზოგადად გამოიყენეთ G54~G59 კოდები ხელსაწყოს პარამეტრების შესანახად).
(4) შედით პანელის შეყვანის რეჟიმში (MDI), შეიყვანეთ „G5*“, დააჭირეთ დაწყების ღილაკს (ავტომატურ რეჟიმში) და გაუშვით G5* ძალაში შესვლისთვის.
(5) შეამოწმეთ სწორია თუ არა ხელსაწყოს პარამეტრი.
2. ფილერის ლიანდაგი, სტანდარტული მანდრილი, ბლოკის ლიანდაგის ხელსაწყოს დაყენების მეთოდი
ეს მეთოდი საცდელი საჭრელი ხელსაწყოს დაყენების მეთოდის მსგავსია, გარდა იმისა, რომ ღერო არ ბრუნავს ხელსაწყოს დაყენებისას. ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის ემატება საგრძნობი ლიანდაგი (ან სტანდარტული მანდრილის ან ბლოკის ლიანდაგი). მგრძნობელობის ლიანდაგი თავისუფლად ვერ მოძრაობს. ყურადღება მიაქციეთ გამოთვლებს. კოორდინატების გამოყენებისას უნდა გამოკლდეს მგრძნობელობის ლიანდაგის სისქე. იმის გამო, რომ ღეროს არ სჭირდება როტაცია ჭრისთვის, ეს მეთოდი არ დატოვებს კვალს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, მაგრამ ხელსაწყოს დაყენების სიზუსტე არ არის საკმარისად მაღალი.
3. ხელსაწყოს დასაყენებლად გამოიყენეთ ისეთი ხელსაწყოები, როგორიც არის კიდეების საპოვნელები, ექსცენტრიული წნელები და ღერძების დამჭერები.
ოპერაციის ეტაპები მსგავსია საცდელი საჭრელი ხელსაწყოს დაყენების მეთოდის, გარდა იმისა, რომ ხელსაწყო იცვლება კიდეების მპოვნელით ან ექსცენტრიული ჯოხით. ეს ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. მას აქვს მაღალი ეფექტურობა და შეუძლია უზრუნველყოს ხელსაწყოს დაყენების სიზუსტე. კიდეების მპოვნელის გამოყენებისას, ყურადღება უნდა მიექცეს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფოლადის ბურთის ნაწილი მცირე კონტაქტში იყოს სამუშაო ნაწილთან. ამავდროულად, დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილი უნდა იყოს კარგი გამტარი და პოზიციონირების საცნობარო ზედაპირს უნდა ჰქონდეს ზედაპირის კარგი უხეშობა. z-ღერძის დამდგენი ჩვეულებრივ გამოიყენება გადაცემის (ირიბი) ხელსაწყოების დაყენების მეთოდებისთვის.
4. გადაცემის (ირიბი) დანის დაყენების მეთოდი
სამუშაო ნაწილის დამუშავება ხშირად მოითხოვს ერთზე მეტი დანის გამოყენებას. მეორე დანის სიგრძე განსხვავდება პირველი დანის სიგრძისგან. საჭიროა ხელახლა ნულოვანი. თუმცა, ხანდახან ნულოვანი წერტილის დამუშავება ხდება და ნულოვანი წერტილის პირდაპირ ამოღება შეუძლებელია, ან ნულოვანი წერტილის მიღება შეუძლებელია. ნებადართულია დამუშავებული ზედაპირის დაზიანება და არის გარკვეული ხელსაწყოები ან სიტუაციები, სადაც რთულია ხელსაწყოს პირდაპირ დაყენება. ამ შემთხვევაში შეიძლება გამოყენებულ იქნას არაპირდაპირი ცვლილების მეთოდი.
(1) პირველი დანისთვის
① პირველი დანისთვის კვლავ გამოიყენეთ საცდელი ჭრის მეთოდი, საგრძნობი ლიანდაგის მეთოდი და ა.შ. ამ დროს ჩაწერეთ სამუშაო ნაწილის წარმოშობის მანქანა ხელსაწყოს კოორდინატი z1. პირველი ხელსაწყოს დამუშავების შემდეგ, გააჩერეთ ღერო.
② მოათავსეთ ხელსაწყოების დამჭერი დანადგარის სამუშაო მაგიდის ბრტყელ ზედაპირზე (როგორიცაა ვიზის დიდი ზედაპირი).
③ ხელის ბორბლის რეჟიმში, გამოიყენეთ ხელი, რომ გადაიტანოთ სამუშაო მაგიდა შესაბამის პოზიციაზე, გადაწიეთ ღერი ქვევით, დააჭირეთ ხელსაწყოს დამჭერის ზედა ნაწილს დანის ქვედა ბოლოთი და ციფერბლატის მაჩვენებელი ბრუნავს, სასურველია ერთი წრის ფარგლებში. აღნიშნეთ ღერძი ამ დროს. დააყენეთ სეტერის ჩვენების მნიშვნელობა და გაასუფთავეთ ფარდობითი კოორდინატთა ღერძი ნულამდე.
④ აწიეთ ღერო და ამოიღეთ პირველი დანა.
(2) მეორე დანისთვის.
① დააინსტალირეთ მეორე დანა.
② ხელის ბორბლის რეჟიმში გადაიტანეთ ღვეზელი ქვევით, დააჭირეთ ხელსაწყოს ზევით დანის ქვედა ბოლოს, ციფერბლატის მაჩვენებელი ბრუნავს და მაჩვენებელი მიუთითებს იმავე A პოზიციაზე, როგორც პირველი დანა.
③ ჩაწერეთ მნიშვნელობა z0, რომელიც შეესაბამება ღერძის ფარდობით კოორდინატს ამ დროს (დადებითი და უარყოფითი ნიშნებით).
④ აწიეთ სპინდლი და ამოიღეთ ხელსაწყოების დამჭერი.
⑤დაამატეთ z0 (პლუს ან მინუს ნიშნით) თავდაპირველ z1 კოორდინატთა მონაცემებს პირველი ხელსაწყოს G5*-ში ახალი კოორდინატის მისაღებად.
⑥ ეს ახალი კოორდინატი არის ჩარხული ხელსაწყოს რეალური კოორდინატი, რომელიც შეესაბამება მეორე ხელსაწყოს სამუშაო ნაწილის წარმოშობას. შეიყვანეთ იგი მეორე ხელსაწყოს G5* სამუშაო კოორდინატში. ამ გზით, მეორე ხელსაწყოს ნულოვანი წერტილი დაყენებულია. . დარჩენილი დანები ისეა დაყენებული, როგორც მეორე დანა.
შენიშვნა: თუ რამდენიმე ხელსაწყო იყენებს ერთსა და იმავე G5*-ს, საფეხურები ⑤ და ⑥ შეიცვლება z0-ის შესანახად No2 ხელსაწყოს სიგრძის პარამეტრში და გამოიძახეთ ხელსაწყოს სიგრძის კორექტირება G43H02, როდესაც მეორე ხელსაწყოს დამუშავებისას იყენებთ.
5. ზედა დანის დაყენების მეთოდი
(1) ხელსაწყოს დაყენება x და y მიმართულებით.
① დააინსტალირეთ სამუშაო ნაწილი დანადგარის სამუშაო მაგიდაზე სამაგრის მეშვეობით და შეცვალეთ იგი ცენტრით.
② გადააადგილეთ სამუშაო მაგიდა და ღერძი სწრაფად, რათა წვერი სამუშაო ნაწილთან ახლოს მიიტანოთ, იპოვეთ სამუშაო ნაწილის ხაზვის ხაზის ცენტრალური წერტილი და შეამცირეთ სიჩქარე, რომ წვერი ახლოს გადაიტანოთ.
③ სანაცვლოდ გამოიყენეთ დახვეწილი ფუნქციონირება ისე, რომ წვერი ნელა მიუახლოვდეს სამუშაო ნაწილის ხაზვის ხაზის ცენტრალურ წერტილს, სანამ წვერი არ გასწორდება სამუშაო ნაწილის ხაზვის ხაზის ცენტრალურ წერტილთან. ჩანიშნეთ x და y კოორდინატების მნიშვნელობები მანქანა ხელსაწყოს კოორდინატთა სისტემაში ამ დროს.
(2) ამოიღეთ ცენტრი, დააინსტალირეთ საღეჭი საჭრელი და გამოიყენეთ ხელსაწყოების დაყენების სხვა მეთოდები, როგორიცაა საცდელი ჭრის მეთოდი, საგრძნობი ლიანდაგის მეთოდი და ა.შ. z-ღერძის კოორდინატთა მნიშვნელობის მისაღებად.
6. აკრიფეთ ინდიკატორის (ან აკრიფეთ ინდიკატორის) ხელსაწყოს დაყენების მეთოდი
ციფერბლატის ინდიკატორის (ან ციფერბლატის ინდიკატორის) ხელსაწყოს დაყენების მეთოდი (ზოგადად გამოიყენება მრგვალი სამუშაო ნაწილების ხელსაწყოს დასაყენებლად)
(1) ხელსაწყოს დაყენება x და y მიმართულებით.
დააინსტალირეთ ციფერბლატის ინდიკატორის სამონტაჟო ჯოხი ხელსაწყოს სახელურზე, ან მიამაგრეთ ციფერბლატის ინდიკატორის მაგნიტური სავარძელი სპინდლის ყდაზე. გადააადგილეთ სამუშაო მაგიდა ისე, რომ ღეროს ცენტრალური ხაზი (ანუ ხელსაწყოს ცენტრი) გადაადგილდეს დაახლოებით სამუშაო ნაწილის ცენტრში და დაარეგულირეთ მაგნიტური სავარძელი. ტელესკოპური ღეროს სიგრძე და კუთხე ისეთია, რომ ციფერბლატის ინდიკატორის კონტაქტები ეკონტაქტება სამუშაო ნაწილის წრეწირულ ზედაპირს. (მაჩვენებელი ბრუნავს დაახლოებით 0,1 მმ.) ნელა გადაატრიალეთ ღერძი ხელით, რათა ციფერბლატის ინდიკატორის კონტაქტები ბრუნავდეს სამუშაო ნაწილის გარშემოწერილი ზედაპირის გასწვრივ. დააკვირდით ციფერბლატის ინდიკატორის მოძრაობის შესამოწმებლად, ნელა გადაიტანეთ სამუშაო მაგიდის ღერძი და რამდენჯერმე გაიმეორეთ. როდესაც spindle შემობრუნებულია, ციფერბლატის ინდიკატორი ძირითადად ერთსა და იმავე პოზიციაზეა (როდესაც მრიცხველის თავი ბრუნავს ერთხელ, მაჩვენებლის ნახტომი არის დასაშვები ხელსაწყოს დაყენების შეცდომის ფარგლებში, როგორიცაა 0.02 მმ), შეიძლება ჩაითვალოს, რომ ღერძის ცენტრი არის ღერძი და ღერძის საწყისი.
(2) ამოიღეთ ციფერბლატის ინდიკატორი და დააინსტალირეთ საღეჭი საჭრელი და გამოიყენეთ ხელსაწყოების დაყენების სხვა მეთოდები, როგორიცაა საცდელი ჭრის მეთოდი, მგრძნობელობის გაზომვის მეთოდი და ა.შ. z-ღერძის კოორდინატთა მნიშვნელობის მისაღებად.
7. ხელსაწყოების დაყენების მეთოდი სპეციალური ხელსაწყოების სეტერით
ხელსაწყოების დაყენების ტრადიციულ მეთოდს აქვს ისეთი ნაკლოვანებები, როგორიცაა ცუდი უსაფრთხოება (როგორიცაა საზომი ხელსაწყოს დაყენება, ხელსაწყოს წვერი ადვილად ზიანდება მძიმე შეჯახებისას), ატარებს დიდ დროს მანქანას (როგორიცაა საცდელი ჭრა, რომელიც საჭიროებს განმეორებით ჭრას რამდენჯერმე ), და ადამიანების მიერ გამოწვეული დიდი შემთხვევითი შეცდომები. იგი ადაპტირებულია CNC დამუშავების რიტმის გარეშე, ის არ არის ხელსაყრელი CNC ჩარხების ფუნქციების სრულად შესასრულებლად.
ხელსაწყოების დასაყენებლად სპეციალური ხელსაწყოების გამოყენებას აქვს ხელსაწყოს დაყენების მაღალი სიზუსტის, მაღალი ეფექტურობის და კარგი უსაფრთხოების უპირატესობები. ეს ამარტივებს გამოცდილებით გარანტირებულ შრომატევადი ხელსაწყოების დაყენებას და უზრუნველყოფს CNC ჩარხების მაღალ ეფექტურობასა და მაღალ სიზუსტეს. იგი გახდა სპეციალური ინსტრუმენტი, რომელიც შეუცვლელია ხელსაწყოების დასაყენებლად CNC დამუშავების მანქანებზე.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-01-2023
